ASTM A516 เกรด 70เป็นแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูง-ยอดนิยมสำหรับภาชนะรับความดันและถังแบบเชื่อม มีคุณค่าในด้านความแข็งแรงและความเหนียวที่เป็นเลิศในการให้บริการที่อุณหภูมิปานกลางถึงต่ำ ซึ่งใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และเคมี โดยมีการใช้งานตั้งแต่สะพานไปจนถึงหม้อไอน้ำ มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าเกรด A516 อื่นๆ (เช่น 55, 60, 65) และขึ้นชื่อในเรื่องความสามารถในการเชื่อมที่ดีและความเหนียวของรอยบาก ซึ่งประกอบด้วยแมงกานีส ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ และซิลิคอน
คุณสมบัติของวัสดุ
คุณสมบัติของวัสดุต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดของ ASTM และจะได้รับการยืนยันในรายงานการทดสอบของโรงงาน
| ระดับ | จุดผลผลิต (ksi) | ความต้านแรงดึง (ksi) | ขั้นต่ำ. 8" การยืดตัว % |
| 70 | 38 | 70-90 | 17 |
องค์ประกอบทางเคมีของแผ่นเหล็ก A516
| เกรด 70 | |
| คาร์บอนแม็กซ์ หนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1/2" | 0.27% |
| Carbon Max, >1/2" และหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2" | 0.28% |
| Carbon Max, >2" และหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4" | 0.30% |
| Carbon Max, >หนา 4" | 0.31% |
| แมงกานีส | 0.85-1.20% |
| ฟอสฟอรัสสูงสุด | 0.025% |
| ซัลเฟอร์สูงสุด | 0.025% |
| ซิลิคอน | 0.15-0.40% |
ขั้นตอนการประมวลผลที่สำคัญ
1. การรักษาความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นหนา
การทำให้เป็นมาตรฐาน: บังคับสำหรับเพลตที่มีความหนาเกิน 1.5 นิ้ว (38 มม.) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนเหล็กให้อยู่ที่ 1,650–1,750 องศา F (900–950 องศา) ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อปรับแต่งโครงสร้างเกรนและปรับปรุงความเหนียว
การบรรเทาความเครียด (PWHT): โดยทั่วไปแล้วการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม-จะดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 1,150 องศา F (620 องศา ) กฎทั่วไปคือการคงวัสดุไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงต่อความหนาหนึ่งนิ้ว
2. การเชื่อม
A516-70 สามารถเชื่อมได้สูง แต่ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน (HIC) โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เย็นหรือในส่วนที่หนา
การอุ่นเครื่อง: แนะนำสำหรับส่วนที่หนา โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 200–300 องศา F (95–150 องศา )
โลหะตัวเติม: ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ AWS ER70S-6 สำหรับการผ่านรูทและ E71T-12MJ H4 หรือ E70C-6M H4 สำหรับการเติมและการผ่านฝาครอบ
ขั้นตอน: การผลิตมักต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ASME Boiler และ Pressure Vessel Code (BPVC) ที่เข้มงวด
3. การตัดและการขึ้นรูป
การตัด: สามารถประมวลผลโดยใช้วิธีการที่มีความแม่นยำ เช่น การตัดด้วยเลื่อยสายพาน (ที่มีความคลาดเคลื่อนประมาณ ±1 มม.) การตัดด้วยพลาสมา หรือการตัดด้วยเลเซอร์
การขึ้นรูป: วัสดุสามารถขึ้นรูปได้ง่าย แต่การขึ้นรูปที่รุนแรงอาจทำให้บางลงได้ แนะนำให้ใช้การกลิ้งแบบควบคุมอย่างค่อยเป็นค่อยไปมากกว่าการดึงลึกเพียงครั้งเดียวเพื่อรักษาความหนาของผนัง
ตารางข้อมูลจำเพาะการประมวลผล
| คุณสมบัติ | ความต้องการ/ข้อเสนอแนะ |
|---|---|
| การทำให้อุณหภูมิเป็นปกติ | 1,650 – 1,750 องศาฟาเรนไฮต์ (900 – 950 องศา) |
| อุณหภูมิบรรเทาความเครียด | ~1,150 องศาฟาเรนไฮต์ (620 องศา) |
| เปิดอุณหภูมิ | 200 – 300 องศาฟาเรนไฮต์ (95 – 150 องศา) |
| ความหนาสูงสุด (เมื่อ-รีด) | 1.5 นิ้ว (38 มม.) |
การทดสอบเสริม
ในระหว่างการประมวลผล เพลตอาจได้รับการทดสอบเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม:
Charpy V-รอยบาก (CVN): วัดความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น -50 องศา F)
การทดสอบ HIC: จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อม "บริการที่มีฤทธิ์เปรี้ยว" (ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) เพื่อตรวจสอบความต้านทานการแตกร้าวที่เหนี่ยวนำให้เกิดไฮโดรเจน-
การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง: ใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือการเคลือบในเพลต
การใช้งานทางอุตสาหกรรมเบื้องต้น
น้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี:
ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับส่วนประกอบแรงดันสูง- เช่น เครื่องแยก คอลัมน์การกลั่น เครื่องปฏิกรณ์ และท่อ ตัวแปร "บริการเปรี้ยว" พิเศษ (ตามมาตรฐาน NACE-) ใช้สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) เพื่อต้านทานการแตกร้าว
การผลิตไฟฟ้า:
จำเป็นสำหรับการก่อสร้างหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม ถังอบไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน นอกจากนี้ยังพบได้ในภาชนะรับแรงดันนิวเคลียร์และท่อเนื่องจากมีความเหนียวแตกหัก
การจัดเก็บและการขนส่ง:
โดยทั่วไปใช้สำหรับถังเก็บขนาดใหญ่- (API 650/620) เพื่อกักเก็บของเหลวที่อุณหภูมิปานกลาง และในการผลิตรถราง ตู้สินค้า และโครงรถบรรทุก
พลังงานทดแทน:
ใช้งานในท่อเพนสต็อคไฟฟ้าพลังน้ำและส่วนประกอบเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิเยือกแข็ง เช่น การจัดเก็บ LNG
ติดต่อเราที่ beam@gneesteelgroup.com เพื่อขอราคา การสนับสนุนทางเทคนิค หรือโซลูชันที่ปรับแต่งเอง เราพร้อมเสมอที่จะสนับสนุนโครงการของคุณ
A516 เกรด 70 (มาตรฐาน ASTM) คืออะไร?
เป็นแผ่นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนภายใต้มาตรฐาน ASTM ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตภาชนะรับความดันปานกลางและต่ำ มีความแข็งแรง ความเหนียว และการเชื่อมที่ดี โดยมีความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 260MPa ความต้านทานแรงดึง 485-655MPa และช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้ -30 องศาถึง 450 องศา
การใช้งานหลักของ A516 เกรด 70 คืออะไร
ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตอุปกรณ์รับแรงดัน-ตลับลูกปืน เช่น ถังเก็บ หม้อไอน้ำ ภาชนะรับแรงดัน และท่อ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี ก๊าซธรรมชาติ พลังงานไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของสภาพการทำงานของตลับลูกปืนแรงดันปานกลางและต่ำ-
ค่าความแข็งแรงครากมาตรฐานและค่าความต้านทานแรงดึงของ A516 เกรด 70 เป็นเท่าใด
ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ (σs) คือ 260MPa และความต้านทานแรงดึง (σb) อยู่ในช่วงตั้งแต่ 485MPa ถึง 655MPa ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กไม่เสี่ยงต่อการเสียรูปพลาสติกและการแตกหักในสภาพแวดล้อมรับแรงกด- ซึ่งเป็นการปกป้องความปลอดภัยของอุปกรณ์
ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้ของ A516 เกรด 70 คืออะไร?
ช่วงอุณหภูมิที่ใช้ได้คือ -30 องศาถึง 450 องศา ภายในช่วงนี้ สามารถรักษาคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง โดยไม่มีความเสี่ยงของการแตกหักเปราะที่อุณหภูมิต่ำ และความแข็งแรงและความเหนียวตรงตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานของอุปกรณ์รับแรงดันที่อุณหภูมิสูง
ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีที่สำคัญสำหรับ A516 เกรด 70 คืออะไร
ส่วนประกอบสำคัญ: คาร์บอน (C) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30%, แมงกานีส (Mn) 0.85-1.20%, ฟอสฟอรัส (P) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035%, ซัลเฟอร์ (S) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035%, ซิลิคอน (Si) 0.15-0.40% เนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ
ความสามารถในการเชื่อมของ A516 เกรด 70 เป็นอย่างไร?
มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม ไม่จำเป็นต้องมีการอุ่นก่อนที่ซับซ้อนก่อนการเชื่อม (ยกเว้นแผ่นหนาหรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-) หลังการเชื่อม ความแข็งแรงและความเหนียวของข้อต่อจะตรงกับโลหะฐาน และวิธีการเชื่อมแบบทั่วไป เช่น การเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม และการเชื่อมอาร์กโลหะแก๊สก็สามารถใช้ได้
อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่าง A516 เกรด 70 และ A516 เกรด 60?
ความแตกต่างหลักอยู่ที่ความแข็งแกร่ง: เกรด 70 มีความแข็งแรงของผลผลิตที่ 260MPa ในขณะที่เกรด 60 คือ 205MPa; แบบแรกยังมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับแรงดัน-ความแข็งแรงของแบริ่ง ในขณะที่แบบหลังใช้สำหรับสถานการณ์โหลดต่ำ-
สถานะการจัดส่งปกติของแผ่นเหล็ก A516 เกรด 70 คืออะไร?
สถานะการจัดส่งตามปกติคือ-รีดร้อนหรือควบคุม-รีด และสามารถทำการปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน (N) ได้หากจำเป็น การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถปรับเกรนของเมล็ดพืช ปรับปรุงความเหนียวและความสม่ำเสมอของแผ่นเหล็ก และตอบสนองข้อกำหนดด้านความเสถียรของวัสดุในสภาพการทำงานที่รุนแรง
จะทดสอบคุณสมบัติทางกลของ A516 เกรด 70 ได้อย่างไร?
การทดสอบหลักประกอบด้วยการทดสอบแรงดึง (เพื่อวัดกำลังคราก ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัว) การทดสอบแรงกระแทก (รอยบากแบบ Charpy V- เพื่อประเมินความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-) และการทดสอบความแข็ง ตัวอย่างทดสอบจะต้องตัดจากแผ่นเหล็กตามมาตรฐาน ASTM ที่เกี่ยวข้อง
ข้อกำหนดพลังงานกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ-สำหรับ A516 เกรด 70 คืออะไร
ที่ -30 องศา พลังงานกระแทกชาร์ปี V-รอยบาก (Ak) จะมากกว่าหรือเท่ากับ 27J (ค่าเฉลี่ย) และพลังงานกระแทกของตัวอย่างเดียวจะต้องไม่น้อยกว่า 20J เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กมีความทนทานต่อแรงกระแทกเพียงพอในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันอุณหภูมิต่ำ- เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักที่เปราะ