ASTM A387|ชั้นประถมศึกษาปีที่ 22 รุ่นที่ 2|โครเมียม โมลิบดีนัม
ASTM A387 เกรด 22 คลาส 2
A387 เกรด 22 คลาส 2 เป็นเกรดของโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่มีจุดประสงค์หลักเพื่อใช้ในการผลิตในหม้อไอน้ำแบบเชื่อมและภาชนะรับความดัน ซึ่งออกแบบมาเพื่อใช้ในการบริการที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น
ด้วยความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน/ออกซิเดชัน เกรดเหล็กนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมเคมี น้ำมัน และก๊าซ
เทียบเท่ากับ ASTM A387 เกรด 22 คลาส 2
| วิทยาศาสตรบัณฑิต | TH | มาตรฐาน ASTM/ASME | ดิน |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo910 | A/SA387-22-2 |
10CrMo910 |
ปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัม (ตามข้อกำหนด ASTM):
| การกำหนด | ปริมาณโครเมียมที่กำหนด (%) | ปริมาณโมลิบดีนัมที่กำหนด (%) |
|---|---|---|
| A387 เกรด 22 | 2.25% | 1.00% |
ข้อกำหนดด้านแรงดึงสำหรับเพลตคลาส 2
| การกำหนด | ความต้องการ | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 22 |
|---|---|---|
| A387 เกรด 22 | ความต้านแรงดึง ksi [MPA] | 75 ถึง 100 [515 ถึง 690] |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, ksi [MPa]/(ออฟเซ็ต 0.2%) | 45 [310] | |
| การยืดตัวใน 8 นิ้ว [200 มม.] ขั้นต่ำ % | ||
| การยืดตัวเป็น 2 นิ้ว [50 มม.], นาที, % | 18 | |
| การลดพื้นที่ขั้นต่ำ % | 45 (วัดจากชิ้นงานทรงกลม) 40 (วัดจากชิ้นงานแบน) |
ข้อกำหนดทางเคมีของ ASTM A387 เกรด 22 คลาส 2
| คาร์บอน (ซี) | % |
| การวิเคราะห์ความร้อน: การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: |
0.05 - 0.15 0.04 - 0.15 |
| แมงกานีส (Mn) | % |
| การวิเคราะห์ความร้อน: การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: |
0.30 - 0.60 0.25 - 0.66 |
| ฟอสฟอรัส (P) | % |
| การวิเคราะห์ความร้อน: การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: |
0.035 0.035 |
| ซัลเฟอร์ (S) (สูงสุด) | % |
| การวิเคราะห์ความร้อน: การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: |
0.035 0.035 |
| ซิลิคอน (ศรี) | % |
| การวิเคราะห์ความร้อน: การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: |
สูงสุด 0.50 สูงสุด 0.50 |
| โครเมียม (Cr) | % |
| การวิเคราะห์ความร้อน: การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: |
2.00 - 2.50 1.88 - 2.62 |
| โมลิบดีนัม (Mo) | % |
| การวิเคราะห์ความร้อน: การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: |
0.90 - 1.10 0.85 - 1.15 |
1. อะไรคือความเสี่ยงหลักระหว่างกระบวนการหลัง-การอบชุบด้วยความร้อนจากการเชื่อม (PWHT) ของวัสดุ A387 เกรด 22 คลาส 2
คำถามนี้มุ่งเน้นไปที่ความท้าทายในการผลิตที่สำคัญของการนำ PWHT บังคับไปใช้กับวัสดุที่ผ่านการอบชุบแล้ว- โดยที่พารามิเตอร์อุณหภูมิที่เกินเวลาที่กำหนด- อาจนำไปสู่การอบคืนตัวที่มากเกินไป- และความแข็งแรงของผลผลิตลดลงต่ำกว่าข้อกำหนดขั้นต่ำ
2. เหตุใดผู้ออกแบบจึงระบุคลาส 2 แทนที่จะเป็นคลาส 1 สำหรับเครื่องปฏิกรณ์เกรด 22
คำถามนี้สำรวจเหตุผลทางวิศวกรรมเบื้องต้น ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับการปฏิบัติไม่ได้จริงของการบำบัดความร้อนด้วยเตาเผาเต็มรูปแบบบนภาชนะขนาดใหญ่หรือซับซ้อน ซึ่งทำให้เพลต pre{0}} คลาส 2 ที่ผ่านการอบชุบแล้วเป็นตัวเลือกที่จำเป็น
3. ชาร์ปีส่งผลต่อความทนทานของคลาส 2 อย่างไรหลังจากการเชื่อมและ PWHT ในพื้นที่
คำถามนี้ตอบข้อกังวลด้านประสิทธิภาพการบริการที่สำคัญ โดยตรวจสอบว่าการให้ความร้อนเฉพาะจุดจากการเชื่อมและ PWHT ที่ตามมาสามารถลดความเหนียวของรอยบากในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะฐานได้หรือไม่
4. อะไรคือต้นทุนหลักและระยะเวลาดำเนินการ-ในการเลือกเกรด 22 คลาส 2 มากกว่าคลาส 1
คำถามนี้จะตรวจสอบข้อดีข้อเสียของโครงการ-ที่นอกเหนือไปจากข้อกำหนดทางเทคนิค เนื่องจากโดยทั่วไปเพลตคลาส 2 มักมีราคาสูงกว่า และอาจต้องใช้เวลาในการจัดซื้อจัดจ้างนานกว่าเนื่องจากมีขั้นตอนการอบชุบด้วยความร้อนของโรงสีเพิ่มเติม
ข้อกำหนดและรายละเอียดทั้งหมดสามารถขอได้ ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น สำหรับข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายด้านเทคนิคของเรา
