วิธีแยกความแตกต่าง S500Q และ S500QL

S500QและS500QL เป็นเหล็กโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง-ทั้งชุบแข็งและอบคืนตัวตามมาตรฐานEN 10025-6ซึ่งมีพื้นฐานความแข็งแกร่งของแกนกลางเดียวกัน แต่แตกต่างกันอย่างมากในด้านประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำ-และความเหมาะสมในการใช้งาน

ช่องว่างที่สำคัญระหว่างสองเกรดนั้นอยู่ที่ของพวกเขาตรรกะการออกแบบความต้านทานความเย็นไม่ใช่แค่การทดสอบอุณหภูมิที่ต้องการ:

S500Qได้รับการกำหนดสูตรสำหรับเขตอุณหภูมิปานกลางถึงเย็นเล็กน้อย (อุณหภูมิทดสอบการกระแทกขั้นต่ำ -20 องศา) การควบคุมสิ่งเจือปน (P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025%, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%) ตรงตามความต้องการด้านโครงสร้างพื้นฐาน แต่ความเสถียรของขอบเขตของเกรนจะลดลงอย่างมากที่อุณหภูมิต่ำกว่า -20 องศา และเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหักแบบเปราะภายใต้โหลดแบบไดนามิก

S500QLได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับความเย็นจัด (-พิกัดการกระแทกที่ 40 องศา) โดยมีขีดจำกัดสิ่งเจือปนที่เข้มงวดมากขึ้น (P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020%, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010%) และการผสมที่เหมาะสม (ปริมาณ Ni สูงกว่าในบางสูตร) สิ่งนี้จะยับยั้งการเปราะของขอบเกรนที่อุณหภูมิต่ำมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งที่มั่นคงแม้ภายใต้แรงกระแทกที่หนักหน่วงในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัด

แม้ว่าเกรดทั้งสองจะมีความสามารถในการเชื่อมที่ดี (CEV น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.47) ระยะเวลาการประมวลผลจะแตกต่างกันไปตาม-สภาพแวดล้อมการใช้งาน:

การตัด: สำหรับเพลตที่มีขนาดใหญ่กว่าหรือเท่ากับ 80 มม. S500QL ต้องใช้ความเร็วตัดพลาสมาช้าลง (เพื่อลด-ความเปราะของโซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) ความร้อน) ในขณะที่ S500Q สามารถใช้พารามิเตอร์การตัดมาตรฐานได้

การเชื่อมอุ่นก่อน: S500Q ต้องอุ่นก่อนถึง 80–100 องศาสำหรับเพลตที่มีขนาดใหญ่กว่าหรือเท่ากับ 50 มม. S500QL ต้องใช้ความร้อนอุ่น 100–120 องศาเพื่อให้ได้ความหนาเท่ากัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมด้วยอุณหภูมิต่ำ-

หลัง-กำลังประมวลผล: S500QL ต้องการการหลอมบรรเทาความเครียด (550–600 องศา ) หลังจากการขึ้นรูปเย็นโดยมีการเสียรูป > 15% ในขณะที่ S500Q ต้องการเพียงการบำบัดนี้สำหรับการเสียรูป > 20%

การทดแทนที่เป็นไปได้: S500QL สามารถแทนที่ S500Q ได้อย่างสมบูรณ์ในทุกสถานการณ์ (ใช้วิศวกรรมเกิน-แต่ปลอดภัย) แม้ว่าจะเพิ่มต้นทุนโดยไม่จำเป็นก็ตาม

การทดแทนที่เป็นไปไม่ได้: S500Q ไม่สามารถแทนที่ S500QL ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิลดลงต่ำกว่า -20 องศา แม้แต่การสัมผัสกับอุณหภูมิ -30 องศาในระยะสั้นก็อาจทำให้ส่วนประกอบของ S500Q แตกร้าวภายใต้น้ำหนักบรรทุก ซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้างที่ร้ายแรง

ติดต่อได้เลย

เรากำลังสร้างเครนเพื่อใช้ในจีนตอนเหนือ ซึ่งอุณหภูมิในฤดูหนาวมักจะสูงถึง -30 องศา เราสามารถใช้ S500Q เพื่อลดต้นทุนได้หรือไม่หากเราใช้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบหนา?

ไม่ สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-จะป้องกันสนิมเท่านั้นและไม่ส่งผลต่อความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-ของเหล็ก ที่ -ที่ 30 องศา ขอบเขตของเกรนของ S500Q จะเปราะ และบูมของเครนอาจแตกร้าวอย่างกะทันหันภายใต้การยกน้ำหนัก แม้จะเคลือบด้วยสีที่สมบูรณ์แบบแล้วก็ตาม คุณต้องใช้ S500QL สำหรับแอปพลิเคชันนี้เพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

ในระหว่างการเชื่อมเพลต S500QL หนา 60 มม.- เราพบรอยแตกเย็นในตะเข็บเชื่อม เกิดอะไรขึ้น?

รอยแตกเย็นในรอยเชื่อม S500QL มักเกิดจากสองปัจจัย: คุณใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่มีปริมาณไฮโดรเจนสูง หรืออุณหภูมิอุ่นต่ำเกินไป (ต่ำกว่า 100 องศา) สำหรับเพลตขนาด 60 มม. ให้อุ่นที่อุณหภูมิ 110–120 องศา ให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจน-ต่ำ (H ที่ละลายได้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มล./100 ก.) และรักษาอุณหภูมิระหว่างทางให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา แนะนำให้อบอ่อนเพื่อลดความเค้นเชื่อมหลัง-เพื่อขจัดความเค้นตกค้าง

เราสามารถใช้ลวดเชื่อมเดียวกันสำหรับทั้ง S500Q และ S500QL ในโครงการโครงสร้างแบบผสม-ได้หรือไม่

ได้ คุณสามารถใช้ลวดเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ-เส้นเดียวที่ตรงกับเกรดความแข็งแรง (เช่น ER110S-G) อย่างไรก็ตาม เมื่อเชื่อมชิ้นส่วน S500QL ต้องแน่ใจว่ามีการควบคุมปริมาณไฮโดรเจนและอุณหภูมิอุ่นอย่างเข้มงวดมากขึ้น เนื่องจากชิ้นส่วนเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่เย็นกว่า ซึ่งความเหนียวของรอยเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญ

โครงการของเราต้องการทั้งเพลต S500Q และ S500QL เราจำเป็นต้องมีขั้นตอน NDT แยกกันสำหรับแต่ละรายการหรือไม่?

ใช่. สำหรับ S500Q การทดสอบอัลตราโซนิกมาตรฐาน (ตามมาตรฐาน EN 10160) ก็เพียงพอที่จะตรวจจับข้อบกพร่องภายในได้ สำหรับ S500QL เนื่องจากใช้ในโครงสร้างที่มีอุณหภูมิวิกฤติต่ำ- คุณจึงต้องอัปเกรด NDT เป็นสแกนพื้นที่เต็ม 100%-(แทนที่จะตรวจสอบเฉพาะจุด) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มี-รอยแตกขนาดเล็ก- ข้อบกพร่องเหล่านี้สามารถขยายตัวอย่างรวดเร็วที่ -40 องศาและทำให้เกิดความล้มเหลว