จะระบุแผ่นเหล็ก SPV490 ได้อย่างไร?

SPV490เป็นเกรดเหล็กภาชนะรับความดันสูง-ที่พัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในหม้อไอน้ำ ถังรับแรงดัน และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ต้องทนต่ออุณหภูมิและความดันสูง อยู่ในหมวดหมู่ของเหล็กชุบแข็งและเหล็กชุบแข็ง ซึ่งได้รับการแปรรูปเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียด- ซึ่งให้ความเหนียวเป็นเลิศ เชื่อมได้ดี และความแข็งแรงที่เชื่อถือได้ที่อุณหภูมิสูง วัสดุนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาคุณสมบัติทางกลภายใต้-การสัมผัสกับวงจรความร้อนและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ ในระยะยาว ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี การผลิตไฟฟ้า และเครื่องจักรกลหนัก องค์ประกอบทางเคมีและการบำบัดความร้อนได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์สูง ระดับสิ่งเจือปนต่ำ และการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงและความเหนียวที่สมดุล โดยทั่วไปแล้ว SPV490 จะถูกจำหน่ายในสภาวะดับและมีอุณหภูมิ ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการแตกหักแบบเปราะ และรับประกันประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะการทำงานที่มีความต้องการสูง

เกรดที่เทียบเท่า

ค่าที่เทียบเท่าโดยประมาณสำหรับ SPV490 ในมาตรฐานสากลอื่นๆ คือ:

มาตรฐานไอเอสโอ: PT610Q / PT610QH

ASTM (สหรัฐอเมริกา): A543 Type C Class 3 (หรือแผ่นภาชนะรับความดันคลาส 610MPa ที่คล้ายกัน)

ชื่อ JIS อดีต: SPV 50 (ใช้ก่อนปี 1990)

การใช้งาน

1. การผลิตหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน

SPV490 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน รวมถึงหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม หม้อไอน้ำในโรงไฟฟ้า และภาชนะรับความดันสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและเคมี ส่วนใหญ่จะนำไปใช้กับส่วนประกอบหลัก เช่น ถังหม้อไอน้ำ ท่อส่วนหัว และเปลือกภาชนะรับความดันที่ทนต่ออุณหภูมิและความดันสูง

2. อุปกรณ์ปิโตรเคมีและเคมี

ในภาคปิโตรเคมีนั้น SPV490 ใช้ในการผลิตเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแยก ถังเก็บ และท่อส่งสำหรับการแปรรูปน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และตัวกลางทางเคมี

3. อุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า

เป็นวัสดุที่สำคัญสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน อุปกรณ์เสริมสำหรับพลังงานนิวเคลียร์ และระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานหมุนเวียน การใช้งานเฉพาะ ได้แก่ พื้นผิวทำความร้อนหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหิน- ท่อส่งไอน้ำ และส่วนประกอบแรงดันของหน่วยผลิตไฟฟ้าจากกังหันก๊าซ

4. เครื่องจักรกลหนักและเครื่องจักรก่อสร้าง

SPV490 ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างแบริ่งแรงดัน-ของเครื่องจักรกลหนัก เช่น กระบอกไฮดรอลิก ถังแรงดันของเครื่องจักรทางวิศวกรรม และ-ส่วนประกอบแบริ่งรับน้ำหนักของอุปกรณ์การทำเหมือง

เงื่อนไขการสมัคร

1. สำหรับการผลิตหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน

ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่ -20 องศาถึง 450 องศา และแรงกดดันในการทำงาน 1.6MPa ถึง 10MPa วัสดุจะต้องต้านทานความล้าจากการหมุนเวียนเนื่องจากความร้อน การกัดกร่อนจากตัวกลาง เช่น ไอน้ำและตัวทำละลายอินทรีย์ และรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้การทำงานที่แรงดันสูง-ในระยะยาว เหมาะสำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นกลางหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อย และต้องมีการควบคุมปริมาณซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักแบบเปราะ

2. สำหรับอุปกรณ์ปิโตรเคมีและเคมี

ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง ความดันสูง และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ กรดแนฟเทนิก และสารละลายเอมีน) โดยปกติอุณหภูมิในการทำงานจะอยู่ระหว่าง -10 องศาถึง 400 องศา และความดันอาจสูงถึง 15MPa ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนของไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่ดีเยี่ยม (ความต้านทาน HIC/SCC) และความสามารถในการเชื่อมที่ดี เพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นและความปลอดภัยของข้อต่ออุปกรณ์ ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดหรือด่างแก่ที่ไม่มีการป้องกันการกัดกร่อน

3. สำหรับอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า

ทำงานภายใต้สภาวะไอน้ำที่อุณหภูมิสูง- (250 องศาถึง 450 องศา ) และแรงดันสูง (6MPa ถึง 12MPa) ซึ่งต้องการความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-ที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการคืบ ต้องทนต่อรอบการสตาร์ท-ของอุปกรณ์ไฟฟ้าบ่อยครั้งโดยไม่เสียรูปหรือแตกร้าว สำหรับอุปกรณ์เสริมพลังงานนิวเคลียร์ จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดความต้านทานรังสีและมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดด้วย

4. สำหรับเครื่องจักรกลหนักและเครื่องจักรก่อสร้าง

มันทำงานในสภาพการทำงานที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับโหลดแบบไดนามิก การสั่นสะเทือน และการกระแทกเป็นครั้งคราว อุณหภูมิในการทำงานอยู่ระหว่าง -30 องศา ถึง 300 องศา และต้องใช้ความเหนียวที่ดี (โดยเฉพาะความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ) และความต้านทานการสึกหรอ จะต้องมีประสิทธิภาพในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมเพื่อปรับให้เข้ากับกระบวนการปั๊มและดัดงอต่างๆ ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้าง และรอยเชื่อมจะต้องทนต่อแรงกระแทกแบบไดนามิกโดยไม่เกิดความเสียหาย

การประมวลผลของแผ่นเหล็ก SPV490

การเตรียมวัตถุดิบและการชาร์จ

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกแร่เหล็ก{0}}คุณภาพสูง เศษเหล็ก และธาตุผสม เช่น แมงกานีส ซิลิคอน และการเติมไนโอเบียมหรือวาเนเดียมเล็กน้อย วัสดุเหล่านี้ได้รับการจัดสัดส่วนอย่างรอบคอบตามข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีของ SPV490 จากนั้นจึงบรรจุลงในคอนเวอร์เตอร์หรือเตาอาร์กไฟฟ้า

การถลุงและการกลั่นขั้นต้น

ภายในเตาหลอมวัตถุดิบจะถูกหลอมที่อุณหภูมิสูง ออกซิเจนจะถูกเป่าเข้าไปในเหล็กหลอมเหลวเพื่อลดปริมาณคาร์บอนและกำจัดสิ่งเจือปนผ่านออกซิเดชั่น ในระหว่างขั้นตอนนี้ องค์ประกอบทางเคมีจะได้รับการตรวจสอบและปรับอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดสำหรับ SPV490

การกลั่นขั้นที่สองและการบำบัดด้วยสุญญากาศ

หลังจากการกลั่นขั้นต้น เหล็กหลอมจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาหลอมทัพพีเพื่อการกลั่นขั้นที่สอง ในกรณีนี้ จะมีการดีออกซิเดชั่นและการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันเพิ่มเติม และเติมธาตุโลหะผสมในปริมาณที่แม่นยำเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความเหนียวตามที่ต้องการ จากนั้นจึงใช้การกำจัดแก๊สด้วยระบบสุญญากาศ (VD หรือ VOD) เพื่อลดไฮโดรเจน ไนโตรเจน และก๊าซที่เป็นอันตรายอื่นๆ ซึ่งช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์และคุณภาพภายในของเหล็กได้อย่างมาก

การหล่ออย่างต่อเนื่อง

เหล็กหลอมที่ผ่านการกลั่นแล้วจะถูกหล่อเป็นแผ่นคอนกรีตโดยใช้เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง แผ่นพื้นถูกทำให้เย็นและแข็งตัวภายใต้สภาวะควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่ามีโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอและลดการแยกตัวให้เหลือน้อยที่สุด จากนั้นแผ่นคอนกรีตหล่อจะถูกตรวจสอบหาข้อบกพร่องที่พื้นผิวก่อนดำเนินการขั้นตอนต่อไป

เครื่องทำความร้อนและการควบคุมการกลิ้ง

แผ่นพื้นจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิประมาณ 1,150–1,200 องศาเพื่อให้แน่ใจว่ามีออสเทนไนซ์ที่สมบูรณ์ จากนั้นจึงควบคุมการรีด ซึ่งต้องผ่านหลายรอบในช่วงอุณหภูมิที่ต่างกัน กระบวนการนี้จะปรับขนาดเกรน ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล และมอบความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ต้องการให้กับ SPV490

การดับและการแบ่งเบาบรรเทา

หลังจากการรีด แผ่นเหล็กจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยการชุบแข็งเพื่อสร้างโครงสร้างจุลภาคที่มีความแข็ง{0}} จากนั้นนำไปอบคืนตัวที่อุณหภูมิปานกลางเพื่อบรรเทาความเครียดภายใน ปรับปรุงความเหนียว และบรรลุความสมดุลขั้นสุดท้ายของความแข็งแกร่งสูงและคุณลักษณะความเหนียวที่ดีของ SPV490

การตกแต่งและการตรวจสอบ

แผ่นกระจกนิรภัยถูกยืดให้ตรง ตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ และผ่านการตรวจสอบต่างๆ รวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบแรงดึง และการทดสอบแรงกระแทก เฉพาะเพลตที่ตรงตามเกณฑ์คุณภาพที่เข้มงวดเท่านั้นที่จะได้รับการอนุมัติสำหรับการจัดส่ง

ติดต่อได้เลย

ข้อกำหนดและรายละเอียดทั้งหมดสามารถขอได้ ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น สำหรับข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายด้านเทคนิคของเรา

SPV490 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่มีอุณหภูมิต่ำ-ได้หรือไม่

ใช่ SPV490 มีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ดี สามารถทนอุณหภูมิต่ำได้ถึง -20 องศา (ขึ้นอยู่กับความหนา) โดยไม่แตกหักง่าย ทำให้เหมาะสำหรับพื้นที่ทะเลเย็น เช่น ทะเลเหนือ

ช่วงความแข็งของ SPV490 คืออะไร?

ความแข็งบริเนล (HB) ของ SPV490 โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 137-187 ช่วงความแข็งนี้สร้างความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความสามารถในการแปรรูป ทำให้ง่ายต่อการตัด เจาะ และขึ้นรูปในระหว่างการผลิต

SPV490 สามารถตัดด้วยการตัดพลาสม่าได้หรือไม่?

ใช่ การตัดพลาสม่าเหมาะสำหรับ SPV490 สามารถตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ควรตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม (กระแส, การไหลของแก๊ส) เพื่อให้แน่ใจว่าขอบตัดเรียบและไม่มีความเสียหายจากความร้อน

ประสิทธิภาพการดัดงอของ SPV490 เป็นอย่างไร?

SPV490 มีประสิทธิภาพการดัดงอที่ดีเยี่ยม สามารถทนต่อการทดสอบการดัดงอด้วยความเย็น 180 องศา (เส้นผ่านศูนย์กลาง=2-3 เท่าของความหนาของแผ่น) โดยไม่มีรอยแตกร้าว แสดงความเหนียวที่ดีและสามารถปรับให้เข้ากับการสร้างโครงสร้างได้

SPV490 มีแบบคอยล์ไหม?

โดยทั่วไป SPV490 จะจำหน่ายเป็นแผ่นเหล็ก รูปแบบคอยล์นั้นหาได้ยากเนื่องจากการใช้งานหลัก (การต่อเรือ ภาชนะรับความดัน) ต้องใช้แผ่นเรียบ อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตบางรายสามารถจัดหาคอยล์สำหรับความต้องการในกระบวนการผลิตเฉพาะได้

ข้อกำหนดด้านพลังงานกระแทกสำหรับ SPV490 คืออะไร?

สำหรับ SPV490 พลังงานกระแทกขั้นต่ำ (V-รอยบาก) ที่ 0 องศาคือ 31J (อิงตาม JIS Z 2242) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กมีความเหนียวเพียงพอที่จะต้านทานแรงกระแทกในการปฏิบัติการทางทะเล

SPV490 สามารถใช้กับโครงสร้างกังหันลมนอกชายฝั่งได้หรือไม่

ใช่ SPV490 ใช้ได้กับฐานรากและโครงสร้างรองรับกังหันลมนอกชายฝั่ง ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสูงสามารถทนต่อลมแรง คลื่น และการกัดเซาะของน้ำทะเลในฟาร์มกังหันลมนอกชายฝั่ง

อายุการใช้งานของ SPV490 ในสภาพแวดล้อมทางทะเลคือเท่าใด

ด้วยการป้องกันการกัดกร่อน-ที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ SPV490 จึงสามารถมีอายุการใช้งาน 20-30 ปีในสภาพแวดล้อมทางทะเล อายุการใช้งานอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเค็มของน้ำทะเลและสภาวะการทำงาน

SPV490 เหมาะสำหรับการผลิตภาชนะรับความดันหรือไม่

ใช่ SPV490 ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับภาชนะรับแรงดันในทะเล (เช่น ถังน้ำมันเชื้อเพลิง ถังเก็บน้ำ) ความแข็งแรงสูงและทนต่อแรงดันได้ดีเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของมาตรฐานความปลอดภัยของภาชนะรับความดัน

อัตราการยืดตัวของ SPV490 คืออะไร?

อัตราการยืดตัวขั้นต่ำของ SPV490 คือ 22% (ตามมาตรฐาน JIS G 3115) การยืดตัวที่สูงนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเหล็กสามารถเปลี่ยนรูปพลาสติกได้ภายใต้แรงภายนอก หลีกเลี่ยงความล้มเหลวของโครงสร้างอย่างกะทันหัน