16Mo3เป็นมาตรฐานยุโรป (EN 10028/EN 10216-2) เหล็กกล้าโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม (Cr-Mo) ที่ใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- เช่น ภาชนะรับความดัน หม้อต้มน้ำ และท่อ ซึ่งมีความแข็งแรง เชื่อมได้ดี และทนต่อการคืบและการโจมตีของไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง ซึ่งพบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และการผลิตไฟฟ้า ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานความร้อน ความทนทาน และความเหนียว ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและแรงดันสูง
องค์ประกอบทางเคมี
| ระดับ | C | ศรี | มน | P | S | Cr | โม | นิ | ไม่มี | ติ | V | อัล | N | ลูกบาศ์ก |
| 16Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
คุณสมบัติทางกล
| ระดับ | ความหนา | อุณหภูมิ (องศาเซลเซียส) | |||||||||
| 50 องศา | 100 องศา | 150 องศา | 200 องศา | 250 องศา | 300 องศา | 350 องศา | 400 องศา | 450 องศา | 500 องศา | ||
| (มม.) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16Mo3 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 | |||||||||||
การใช้งานหลัก
การผลิตภาชนะรับความดันและหม้อไอน้ำ:เหมาะสำหรับการผลิตถังบอยเลอร์ เฮดเดอร์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะรับแรงดันที่ทำงานอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิปานกลางและสูง (สูงถึง 530 องศา)
สาขาอุตสาหกรรมที่สำคัญ:ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงงานเคมี และอุตสาหกรรมปิโตรเคมี โดยเป็นวัสดุสำคัญสำหรับการขนส่งอุปกรณ์หรือการแปรรูปไอน้ำอุณหภูมิสูง- น้ำร้อน หรือตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ระบบท่อส่งอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-:ใช้ในการผลิตท่อและอุปกรณ์เพื่อให้มั่นใจว่ามีการส่งผ่านสื่อที่ปลอดภัยในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง
เงื่อนไขการสมัครที่เข้มงวด
การควบคุมอุณหภูมิ:อุณหภูมิในการทำงานต้องอยู่ภายใน -20 องศาถึง 530 องศา เกินขีดจำกัดบนจะลดความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการคืบอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่อุณหภูมิต่ำกว่าขีดจำกัดล่างอาจทำให้เกิดการแตกหักแบบเปราะ
ข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม:การอุ่นก่อน (ปกติคือ 80-150 องศา ) และการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อขจัดความเครียดในการเชื่อม ป้องกันรอยแตกร้าวที่เกิดจากความเย็น และรับประกันความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม
การปฏิบัติตามมาตรฐานการออกแบบ:ใช้ได้กับอุปกรณ์ที่มีระดับแรงดันเฉพาะเท่านั้น ความหนาของวัสดุต้องตรงกับความดันและอุณหภูมิในการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการบรรทุกเกินพิกัด
การทดสอบแบบไม่ทำลาย-:ก่อนการใช้งาน ต้องทำการทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ และการทดสอบแบบไม่ทำลาย-อื่นๆ กับวัสดุและรอยเชื่อมเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน
มาตรการป้องกัน-การกัดกร่อน:ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควรใช้วิธีการป้องกันการกัดกร่อน-ที่เหมาะสม (เช่น การเคลือบหรือซับใน) เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุและยืดอายุการใช้งาน

กระแสการประมวลผล
การเตรียมวัตถุดิบ:
เลือกเหล็กแท่งหรือแผ่นเหล็ก 16Mo3 ที่ผ่านการรับรอง และดำเนินการตรวจสอบล่วงหน้า-เพื่อขจัดข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยแตก สะเก็ด และสิ่งสกปรก เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุฐานตรงตามมาตรฐานทางเทคนิค
การทำความร้อนและการทำงานที่ร้อน:
ให้ความร้อนวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอจนถึงช่วงอุณหภูมิที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 1,050-1150 องศา) และให้ความอบอุ่นในช่วงเวลาหนึ่ง ดำเนินการกระบวนการขึ้นรูปร้อน เช่น การตี การรีด หรือการดัด จากนั้นทำให้ชิ้นงานเย็นลงด้วยวิธีที่ได้รับการควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดปกติของโครงสร้าง
การรักษาความร้อน:
ดำเนินการทำให้เป็นมาตรฐาน (การให้ความร้อนถึง 890-950 องศา การคงไว้และการระบายความร้อนด้วยอากาศ) เพื่อปรับแต่งโครงสร้างเกรน การแบ่งเบาบรรเทา (600-650 องศา การถือครองและการทำความเย็น) เป็นทางเลือกเพื่อลดความเครียดภายในและปรับปรุงความเหนียว ตรงกับความต้องการในการบริการ
เครื่องจักรกลและการเชื่อม:
ใช้เครื่องมือมาตรฐานสำหรับการกลึง กัด หรือเจาะโดยมีการระบายความร้อน/หล่อลื่นที่เหมาะสม เชื่อมด้วยการอุ่น (80-150 องศา ) เพื่อป้องกันการแตกร้าวด้วยความเย็น ตามด้วยการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อมีความสมบูรณ์
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการทำความสะอาด:
กำจัดตะกรัน/น้ำมันด้วยการยิงระเบิดหรือการดอง ทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (อัลตราโซนิก การถ่ายภาพรังสี) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณสมบัติครบถ้วน
ทำไมถึงเลือกพวกเรา :
คุณจะได้วัสดุที่สมบูรณ์แบบตามความต้องการของคุณในราคาที่ถูกที่สุด
นอกจากนี้เรายังเสนอราคาการซ่อมแซม FOB, CFR, CIF และราคาจัดส่งแบบ door-to-door เราขอแนะนำให้คุณทำข้อตกลงในการจัดส่งซึ่งจะค่อนข้างประหยัด
วัสดุที่เราจัดหาให้นั้นสามารถตรวจสอบได้อย่างสมบูรณ์ ตั้งแต่ใบรับรองการทดสอบวัตถุดิบไปจนถึงคำสั่งมิติสุดท้าย (รายงานจะแสดงตามความต้องการ)
เรารับประกันว่าจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง (โดยปกติจะตอบกลับภายในชั่วโมงเดียวกัน)
คุณสามารถหาทางเลือกในการจัดเก็บสต็อก การส่งมอบโรงงานโดยใช้เวลาในการผลิตให้สั้นลง
เราทุ่มเทอย่างเต็มที่เพื่อลูกค้าของเรา หากไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของคุณได้หลังจากตรวจสอบตัวเลือกทั้งหมดแล้ว เราจะไม่ทำให้คุณเข้าใจผิดโดยให้คำมั่นสัญญาอันเป็นเท็จซึ่งจะสร้างความสัมพันธ์อันดีกับลูกค้า
ข้อกำหนดและรายละเอียดทั้งหมดสามารถขอได้ ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น สำหรับข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายด้านเทคนิคของเรา
จุดประสงค์ของโมลิบดีนัมในเหล็ก 16Mo3 คืออะไร?
โมลิบดีนัมใน 16Mo3 ช่วยเพิ่ม-ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง ความต้านทานการคืบคลาน และความสามารถในการชุบแข็ง นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานของเหล็กต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกิดจากความเค้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เหล็ก 16Mo3 ต้องอุ่นก่อนเชื่อมหรือไม่?
ใช่ จำเป็นต้องอุ่นก่อนสำหรับการเชื่อม 16Mo3 การอุ่นที่อุณหภูมิ 100-150 องศา ช่วยลดการไล่ระดับของอุณหภูมิ ป้องกันรอยแตกเย็นในบริเวณรอยเชื่อม และรับประกันคุณสมบัติทางกลของข้อต่อ
อุณหภูมิการรักษาความร้อนหลังการเชื่อม-สำหรับเหล็ก 16Mo3 คือเท่าใด
อุณหภูมิการรักษาความร้อนหลังการเชื่อมที่แนะนำสำหรับ 16Mo3 คือ 600-650 องศา โดยคงไว้ในช่วงเวลาที่เหมาะสม ซึ่งช่วยลดความเครียดในการเชื่อม ปรับปรุงความเหนียวของรอยเชื่อม และป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน
เหล็ก 16Mo3 เป็นเหล็กโลหะผสมต่ำ-ใช่หรือไม่
ใช่ 16Mo3 เป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ- ประกอบด้วยองค์ประกอบโลหะผสมจำนวนเล็กน้อย (โมลิบดีนัม แมงกานีส) บนพื้นฐานเหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติโดยไม่เพิ่มต้นทุนการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
โครงสร้างจุลภาคทั่วไปของเหล็ก 16Mo3 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนคืออะไร?
หลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน-การแบ่งเบาบรรเทา 16Mo3 จะมีโครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์ที่ละเอียด- โครงสร้างจุลภาคนี้ให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว และความเหนียว
เหล็ก 16Mo3 สามารถขึ้นรูปเย็น-ได้หรือไม่
16Mo3 สามารถก่อตัวเย็นได้-ภายใต้เงื่อนไขบางประการ สำหรับแผ่นหนาหรือรูปทรงที่ซับซ้อน อาจจำเป็นต้องอุ่นก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว การขึ้นรูปเย็นควรตามด้วยการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อคลายความเครียดหากจำเป็น
จะทดสอบคุณสมบัติทางกลของเหล็ก 16Mo3 ได้อย่างไร?
ทดสอบคุณสมบัติทางกลโดยการทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบความแข็ง และการทดสอบการคืบ การทดสอบเหล่านี้จะตรวจสอบความต้านทานแรงดึง ความเหนียว ความแข็ง และความต้านทานการคืบของอุณหภูมิสูง- ตามมาตรฐาน EN 10028-2
เหล็ก 16Mo3 และ 20Mo5 แตกต่างกันอย่างไร?
20Mo5 มีโมลิบดีนัม (0.45-0.60%) และมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า 16Mo3 ซึ่งให้-ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบคลานที่ดีกว่า. 20Mo5 มีไว้สำหรับอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า- ในขณะที่ 16Mo3 มีไว้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิปานกลาง
การใช้เหล็ก 16Mo3 ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีคืออะไร?
ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี 16Mo3 ใช้สำหรับเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อส่งก๊าซ ทนทานต่ออุณหภูมิและความดันสูงในระหว่างการกลั่นน้ำมันและกระบวนการทางเคมี จึงรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์
เหล็ก 16Mo3 สามารถใช้ผลิตท่อหม้อไอน้ำได้หรือไม่?
ใช่ 16Mo3 ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อหม้อไอน้ำ -ความต้านทานต่ออุณหภูมิ แรงดัน- ความสามารถในการรับน้ำหนัก และความสามารถในการเชื่อมที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด เครื่องทำความร้อนซ้ำ และท่อผนังน้ำในหม้อไอน้ำ


