จำเป็นต้องอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม A516 เกรด 70 หรือไม่?

A516 เกรด 70เป็นแผ่นเหล็กภาชนะรับความดันชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาวะการให้บริการที่มีอุณหภูมิปานกลางและต่ำกว่า เป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนด ASTM A516 ซึ่งครอบคลุมเหล็กกล้าซิลิคอนคาร์บอน-แมงกานีส-ที่เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบฟิวชัน เกรดนี้ขึ้นชื่อในด้านความเหนียวและความแข็งแรงของรอยบากที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่การควบคุมแรงดันเป็นสิ่งสำคัญ วัสดุนี้มักใช้ในการผลิตหม้อไอน้ำ ถังเก็บ และภาชนะรับแรงดันที่จัดการของเหลวหรือก๊าซภายใต้แรงกดดันในการทำงานต่างๆ องค์ประกอบและการบำบัดความร้อนได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะ แม้ในสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดความผันผวนของอุณหภูมิ

องค์ประกอบทางเคมี

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกายภาพ

กำลังประมวลผล

1. การผลิตเหล็ก: เหล็กที่ถูกฆ่าจนหมด

ดีออกซิเดชัน:เหล็กจะต้อง "ถูกฆ่าจนหมด" โดยทั่วไปแล้วจะทำได้โดยการเติมซิลิคอนหรืออลูมิเนียมในระหว่างกระบวนการหลอมเพื่อกำจัดออกซิเจน

โครงสร้างเกรนละเอียด:ช่วยให้มั่นใจได้ถึงโครงสร้างภายในที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ ให้ความเหนียวของรอยบากที่ดีเยี่ยมเพื่อป้องกันการแตกหักเปราะภายใต้แรงกดดัน

2. กระบวนการบำบัดความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดคุณสมบัติทางกลของ A516 Gr 70:

เป็น-สะสม:โดยทั่วไปแล้วเพลตที่มีความหนา 1.5 นิ้ว (40 มม.) หรือน้อยกว่าจะอยู่ในสภาพเหมือนม้วน-

การทำให้เป็นมาตรฐาน (N):

ความต้องการ:บังคับสำหรับแผ่นหนากว่า 1.5 นิ้ว (40 มม.)

กระบวนการ:การทำความร้อนแผ่นให้สูงกว่าอุณหภูมิวิกฤต (ประมาณ. 900–950 องศา ) ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ

ผล:ปรับปรุงโครงสร้างเกรนและปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำอย่างมีนัยสำคัญ แผ่นเหล่านี้มีเครื่องหมายเป็น A516 Gr 70N.

การบรรเทาความเครียด (PWHT):หลัง-การรักษาความร้อนในการเชื่อมมักดำเนินการหลังการแปรรูปเพื่อขจัดความเค้นตกค้างในการเชื่อมและมั่นใจในความปลอดภัยของภาชนะ

3. กระบวนการเชื่อม

A516 Gr 70 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม และเข้ากันได้กับวิธีการทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน:

วิธีการ:การเชื่อมอาร์กโลหะแบบชีลด์ (SMAW), การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW), การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW/MIG) และการเชื่อมฟลักซ์-Cored Arc (FCAW)

การอุ่นเครื่อง:สำหรับแผ่นหนา แนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 องศา เพื่อลดความแข็งของ Heat Affected Zone (HAZ) และป้องกันการแตกร้าวจากความเย็น

วัสดุสิ้นเปลือง:โดยทั่วไปแล้ว อิเล็กโทรดไฮโดรเจน-ต่ำ (เช่น E7018) จะใช้เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดความต้านทานแรงดึง 70ksi

4. การตัดเฉือนและการขึ้นรูป

การตัด:โดยทั่วไปดำเนินการโดยใช้การตัดเชื้อเพลิงออกซี- (เปลวไฟ) การตัดพลาสมา หรือการตัดด้วยเลเซอร์

การขึ้นรูปเย็น/ร้อน:วัสดุนี้มีคุณสมบัติการดัดงอเย็นที่ดี- สำหรับการรีดดรัมหนัก การขึ้นรูปเย็นถือเป็นมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม สำหรับการเสียรูปขั้นรุนแรง อาจต้องใช้การขึ้นรูปด้วยความร้อน

การประมวลผลความต้านทาน HIC:สำหรับ "บริการที่มีรสเปรี้ยว" (ประกอบด้วย 𝐻2𝑆) มีการใช้เทคนิคเฉพาะทาง เช่น การกำจัดแก๊สในสุญญากาศ และการบำบัดแคลเซียม เพื่อลดปริมาณซัลเฟอร์และควบคุมรูปร่างที่รวมอยู่ เพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากการแตกตัวของไฮโดรเจน-

การใช้งานทางอุตสาหกรรมเบื้องต้น

น้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี:เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการผลิต-ถังเก็บแรงดันสูง เครื่องแยกก๊าซ และคอลัมน์กลั่น เชี่ยวชาญแผ่นทน HIC-ใช้ในสภาพแวดล้อม "บริการที่มีรสเปรี้ยว" เพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากการไฮโดรเจน-ที่เกิดจาก 𝐻2𝑆

การผลิตไฟฟ้า:ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูง- ถังอบไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และเปลือกคอนเดนเซอร์ เนื่องจากความน่าเชื่อถือภายใต้ความเครียดจากความร้อนและความดัน

ไครโอเจนิกส์และอุณหภูมิต่ำ-บริการ:เพราะสามารถรักษาความทนทานต่อแรงกระแทกได้ถึง -46 องศา (-50 องศา F)จึงมีความจำเป็นสำหรับถังเก็บ LNG (ก๊าซธรรมชาติเหลว) และอุปกรณ์ในสภาพอากาศหนาวเย็น

การใช้โครงสร้างและเครื่องกล

นอกเหนือจากภาชนะรับแรงดันแล้ว ความอเนกประสงค์ยังนำไปสู่การใช้งานใน:

การขนส่ง:ใช้สำหรับเปลือกตัวถังรถราง โครงรถบรรทุกหนัก รถพ่วง และตู้สินค้า

โครงสร้างพื้นฐานทางแพ่ง:ส่วนประกอบที่สำคัญสำหรับสะพาน โครงสร้างอาคาร และเสาส่ง

การผลิตและการก่อสร้าง:ส่วนประกอบสำหรับงานหนัก- เช่น โครงอุปกรณ์ก่อสร้าง ท่อโครงสร้าง และมาตรฐานระบบไฟส่องสว่าง

อุปกรณ์พิเศษ:การผลิตท่อเพนสต๊อกสำหรับโครงการไฟฟ้าพลังน้ำ ถังแก๊ส และก้นหอยของกังหัน

มาตรฐานการกำกับดูแล

การใช้งานส่วนใหญ่ในปี 2569 ยังคงเป็นไปตาม ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Section VIIIหรือ API 650/620สำหรับถังเก็บน้ำ สำหรับเพลตที่มีขนาดเกิน 1.5 นิ้ว (40 มม.) ให้ปรับให้เป็นมาตรฐานถือเป็นข้อบังคับในการรับรองความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับบทบาทที่มีประสิทธิภาพสูง-เหล่านี้

ติดต่อได้เลย

ติดต่อเราที่ beam@gneesteelgroup.com เพื่อขอราคา การสนับสนุนทางเทคนิค หรือโซลูชันที่ปรับแต่งเอง เราพร้อมเสมอที่จะสนับสนุนโครงการของคุณ

มาตรฐานความคลาดเคลื่อนมิติสำหรับแผ่นเหล็ก A516 เกรด 70 คืออะไร?

ความทนทานต่อความหนาถูกนำมาใช้ตามมาตรฐาน ASTM A6/A6M และเกรดความทนทานทั่วไปคือคลาส A หรือคลาส B ค่าเผื่อความกว้างและความยาวถูกกำหนดตามสถานะการส่งมอบ (คมตัด/คมตัด) ซึ่งจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำของมิติในการผลิตอุปกรณ์

ข้อดีของ A516 เกรด 70 ในการผลิตถังเก็บก๊าซธรรมชาติคืออะไร?

ข้อดีคือสามารถเชื่อมได้ดี ซึ่งเอื้อต่อการเชื่อมและการขึ้นรูปถังเก็บขนาดใหญ่ ความเหนียวที่อุณหภูมิปานกลางและต่ำที่ดีเยี่ยม ซึ่งเหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ-ของการจัดเก็บก๊าซธรรมชาติ ความแข็งแรงตรงตามข้อกำหนดการรับแรงกด- และต้นทุนก็ค่อนข้างต่ำกว่าแผ่นเหล็กโลหะผสม

สถานะการจัดส่งปกติของแผ่นเหล็ก A516 เกรด 70 คืออะไร?

สถานะการจัดส่งตามปกติคือ-รีดร้อนหรือควบคุม-รีด และสามารถทำการปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน (N) ได้หากจำเป็น การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถปรับเกรนของเมล็ดพืช ปรับปรุงความเหนียวและความสม่ำเสมอของแผ่นเหล็ก และตอบสนองข้อกำหนดด้านความเสถียรของวัสดุในสภาพการทำงานที่รุนแรง

ค่าความแข็งแรงครากมาตรฐานและค่าความต้านทานแรงดึงของ A516 เกรด 70 เป็นเท่าใด

ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ (σs) คือ 260MPa และความต้านทานแรงดึง (σb) อยู่ในช่วงตั้งแต่ 485MPa ถึง 655MPa ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กไม่เสี่ยงต่อการเสียรูปพลาสติกและการแตกหักในสภาพแวดล้อมรับแรงกด- ซึ่งเป็นการปกป้องความปลอดภัยของอุปกรณ์

ช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานได้ของ A516 เกรด 70 คืออะไร?

ช่วงอุณหภูมิที่ใช้ได้คือ -30 องศาถึง 450 องศา ภายในช่วงนี้ สามารถรักษาคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง โดยไม่มีความเสี่ยงของการแตกหักเปราะที่อุณหภูมิต่ำ และความแข็งแรงและความเหนียวตรงตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานของอุปกรณ์รับแรงดันที่อุณหภูมิสูง

ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีที่สำคัญสำหรับ A516 เกรด 70 คืออะไร

ส่วนประกอบสำคัญ: คาร์บอน (C) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30%, แมงกานีส (Mn) 0.85-1.20%, ฟอสฟอรัส (P) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035%, ซัลเฟอร์ (S) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035%, ซิลิคอน (Si) 0.15-0.40% เนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ

จะทดสอบคุณสมบัติทางกลของ A516 เกรด 70 ได้อย่างไร?

การทดสอบหลักประกอบด้วยการทดสอบแรงดึง (เพื่อวัดกำลังคราก ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัว) การทดสอบแรงกระแทก (รอยบากแบบ Charpy V- เพื่อประเมินความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-) และการทดสอบความแข็ง ตัวอย่างทดสอบจะต้องตัดจากแผ่นเหล็กตามมาตรฐาน ASTM ที่เกี่ยวข้อง

ข้อกำหนดการยืดตัวสำหรับ A516 เกรด 70 คืออะไร

การยืดตัว (δ5) มากกว่าหรือเท่ากับ 21% ดัชนีการยืดตัวสะท้อนถึงความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกของแผ่นเหล็ก การยืดตัวที่สูงขึ้นจะทำให้แผ่นเหล็กมีแนวโน้มที่จะแตกหักน้อยลงเมื่อได้รับความเค้น และอำนวยความสะดวกในการประมวลผลและการขึ้นรูป (เช่น การดัดงอและการปั๊มขึ้นรูป)

ควรเลือกอิเล็กโทรดใดในการเชื่อม A516 เกรด 70

อิเล็กโทรดที่ใช้กันทั่วไปคือ E7018 (ชนิดไฮโดรเจนต่ำ) ซึ่งตรงกับความแข็งแรงและความเหนียวของโลหะฐาน ในระหว่างการเชื่อม อิเล็กโทรดจะต้องแห้ง (350-400 องศา เก็บรักษาความร้อน 1-2 ชั่วโมง) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น ความพรุนและรอยแตก และรับประกันคุณภาพของข้อต่อ

มาตรฐานความแข็งของ A516 เกรด 70 คืออะไร?

ความแข็งบริเนล (HB) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 187 ความแข็งสูงเกินไปจะลดความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมของแผ่นเหล็ก หากความแข็งเกินมาตรฐาน จำเป็นต้องมีการอบคืนตัวเพื่อลดความแข็งเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของวัสดุตรงตามข้อกำหนดในการผลิตอุปกรณ์

อะไรคือความแตกต่างระหว่างวัสดุ A516 เกรด 70 และ ASTM A36?

A36 เป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนทั่วไปที่มีกำลังรับผลผลิต 250MPa เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างธรรมดา เกรด 70 เป็นเหล็กกล้าพิเศษสำหรับภาชนะรับความดันที่มีความแข็งแรงให้ผลผลิต 260MPa มีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำและความบริสุทธิ์สูงกว่า- เหมาะสำหรับสภาพการทำงานของแบริ่งแรงดัน-