SA387Gr11CL2—— ภาชนะรับความดันและแผ่นเหล็กหม้อไอน้ำ

SA387 เกรด 11 คลาส 2เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมสำหรับภาชนะและหม้อต้มน้ำความดันอุณหภูมิสูง- มีความแข็งแรงและต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเนื่องจากมีโครเมียม ~1% (~Cr) และ ~0.5% โมลิบดีนัม (~Mo) โดยมีการกำหนด 'คลาส 2' บ่งบอกถึงความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่า (75-100 ksi) เมื่อเทียบกับคลาส 1 ใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และเคมีสำหรับ บริการที่อุณหภูมิสูงให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมออกซิเดชั่นและก๊าซเปรี้ยวและได้รับการรับรองมาตรฐานทั้ง ASME และ ASTM

เทียบเท่า

ข้อมูลจำเพาะสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 11

ข้อกำหนดแรงดึงสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 11 แผ่นคลาส 2

ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 11

กำลังประมวลผล

1. การเตรียมและการตัดวัสดุ

เงื่อนไขการจัดหา: โดยปกติจะจัดส่งในสภาวะ Normalized และ Tempered (N+T) หรือ Quenched and Tempered (Q+T)

การตัด: การตัดเชื้อเพลิงด้วย CNC Plasma หรือ Oxy- เป็นมาตรฐาน แนะนำให้ใช้การตัดด้วยกลไกสำหรับแผ่นบางเพื่อหลีกเลี่ยงโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)

2. การขึ้นรูป

การขึ้นรูปเย็น/ร้อน: แผ่นจะถูกรีดเป็นกระบอกสูบหรือกดลงในหัว หากการขึ้นรูปร้อนเกินกว่าอุณหภูมิวิกฤตที่ต่ำกว่า จำเป็นต้องมี-การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อคืนคุณสมบัติทางกล

3. การเชื่อม (เฟสวิกฤต)

เนื่องจากเป็นวัสดุในกลุ่ม P-No. 4 จึงไวต่อการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน-

การอุ่นล่วงหน้า: จำเป็นต้องอุ่นเครื่องอย่างน้อย 121 องศา (250 องศา F) ตาม ASME มาตรา VIII

วัสดุสิ้นเปลือง: ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจน-ที่ตรงกัน (เช่น E8018-B2 หรือ ER80S-B2)

อุณหภูมิระหว่างทาง: ต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด (โดยทั่วไปคือ 150 องศา –300 องศา)

4. หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT)

PWHT เป็นสิ่งจำเป็นในการลดความแข็งและบรรเทาความเค้นตกค้าง

อุณหภูมิในการถือครอง: ขั้นต่ำ 620 องศา (1150 องศา F) ต่อรหัส ASME

แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรม: มักดำเนินการระหว่าง 675 องศาถึง 705 องศาเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหนียวและป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากความเครียดจากไฮโดรเจน (SOHIC)

5. การตรวจสอบและทดสอบ

NDT: การทดสอบด้วยรังสี (RT) หรือการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) 100% สำหรับรอยเชื่อม Magnetic Particle Testing (MT) ใช้ในการตรวจสอบรอยแตกที่พื้นผิวหลัง PWHT

คุณสมบัติทางกล: การตรวจสอบความต้านทานแรงดึงประเภท 2 (515–690 MPa หรือ 75–100 ksi)

การทดสอบความแข็ง: โดยทั่วไปความแข็งจะถูกจำกัดไว้ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 225 HBW เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ (SSC) ในบริการที่มีรสเปรี้ยว

การใช้งานที่สำคัญ:

น้ำมันและก๊าซ:

การกลั่น แปรรูป และจัดเก็บของเหลวและก๊าซที่มีอุณหภูมิสูง- โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริการที่มีฤทธิ์เปรี้ยว (ไฮโดรเจนซัลไฟด์)

โรงงานปิโตรเคมี:

เครื่องปฏิกรณ์ ภาชนะ และท่อสำหรับการแปรรูปทางเคมี

การผลิตไฟฟ้า:

หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบอื่นๆ ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

อุตสาหกรรมทั่วไป:

ภาชนะรับแรงดัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบท่อไอน้ำ

ทำไมจึงใช้:

บริการอุณหภูมิสูง:

ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิและแรงกดดันสูง

ความต้านทานการกัดกร่อน/ออกซิเดชัน:

ปริมาณโครเมียมที่สูงขึ้นให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยม ซึ่งจำเป็นต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ความแข็งแกร่งและความเหนียว:

คลาส 2 ให้ความแข็งแกร่งที่สูงกว่าคลาส 1 เนื่องจากการบำบัดความร้อนที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่มีความเครียดสูง- เช่น เครื่องปฏิกรณ์และภาชนะแรงดันสูง-

ความสามารถในการเชื่อม:

เชื่อมได้ดีสำหรับการผลิตเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

ประโยชน์และลักษณะสำคัญ:

บริการอุณหภูมิสูง-:

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง เช่น หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อ

ความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชัน:

ปริมาณโครเมียมที่สูงขึ้นทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นได้ดีกว่า ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น (ชั้น 2):

การกำหนด "คลาส 2" หมายความว่าได้รับการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติม ส่งผลให้แรงดึงและความแข็งแรงครากสูงขึ้นเมื่อเทียบกับคลาส 1

คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า:

นำเสนอประสิทธิภาพที่ดีกว่าภายใต้สภาวะความเค้นและอุณหภูมิที่สูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานหรือเหล็กกล้าคลาส 1

เชื่อถือได้ในบริการเปรี้ยว:

องค์ประกอบทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยว (ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์)

มาตรฐานอุตสาหกรรม:

ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมีเพื่อการดำเนินงานที่ปลอดภัยและยาวนาน-

ติดต่อได้เลย

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เหล็กของ GNEE ติดต่อเราที่ beam@gneesteelgroup.com เราหวังว่าจะได้ร่วมงานกับคุณ

ต้องมีมาตรการบำรุงรักษาอะไรบ้างสำหรับส่วนประกอบ SA387 เกรด 11 คลาส 2 

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เป็นประจำ- การตรวจสอบการกัดกร่อน และการบำบัดความร้อน หากจำเป็น ทำความสะอาดส่วนประกอบเพื่อป้องกันการสะสมของตะกรัน

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง SA387 เกรด 11 คลาส 1 และคลาส 2? 

คลาส 2 มีข้อกำหนดในการทดสอบแรงกระแทกที่เข้มงวดกว่าและโครงสร้างเกรนที่ละเอียดกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงขั้นวิกฤติ-มากกว่าคลาส 1

SA387 เกรด 11 คลาส 2 จำเป็นต้องมีการรับรองหรือไม่ 

ใช่ โดยทั่วไปต้องใช้ MTC (ใบรับรองการทดสอบวัสดุ) เพื่อยืนยันองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน

SA387 เกรด 11 คลาส 2 อยู่ในประเภทวัสดุใด 

เป็นเหล็กกล้าโมลิบดีนัม{0}}โลหะผสมโครเมียมต่ำ- ซึ่งส่วนใหญ่ใช้กับภาชนะรับความดัน มีความแข็งแรงต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม- เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง

องค์ประกอบทางเคมีหลักของ SA387 Grade 11 Class 2 คืออะไร? 

ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยคาร์บอน 0.05-0.17% แมงกานีส 0.40-0.65% โครเมียม 1.00-1.50% และโมลิบดีนัม 0.45-0.65% เพื่อให้มั่นใจถึงคุณสมบัติเชิงกล

SA387 Grade 11 Class 2 สามารถขึ้นรูปโดยการดัดได้หรือไม่? 

ใช่ มันสามารถงอเย็นหรือร้อนได้ การดัดงอร้อนที่ 925-1,040 องศา ช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปและลดความเสี่ยงของการแตกร้าวในระหว่างกระบวนการ

รัศมีการโค้งงอสูงสุดสำหรับ SA387 เกรด 11 คลาส 2 คือเท่าใด 

รัศมีการดัดขั้นต่ำขึ้นอยู่กับความหนา โดยปกติจะเป็น 3-5 เท่าของความหนาของวัสดุสำหรับการดัดเย็น และน้อยกว่าสำหรับการดัดร้อน

SA387 เกรด 11 คลาส 2 เป็นไปตามมาตรฐาน ASME หรือไม่ 

ใช่ เป็นไปตาม ASME Boiler และ Pressure Vessel Code Section II ทำให้เป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้ในอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรอง ASME-

SA387 เกรด 11 คลาส 2 สามารถซ่อมแซมหลังจากชำรุดได้หรือไม่ 

ใช่ การซ่อมแซมการเชื่อมเป็นไปได้ ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม-อย่างเหมาะสมเพื่อคืนประสิทธิภาพ

ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของ SA387 เกรด 11 คลาส 2? 

อุณหภูมิ ความดัน ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และความถี่ในการบำรุงรักษา การทำงานที่เหมาะสมภายในขีดจำกัดการออกแบบช่วยยืดอายุการใช้งาน