SA387Gr5CL2 ถังแรงดันและแผ่นเหล็กหม้อไอน้ำ

SA 387 เกรด 5 คลาส 2เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโมลิบดีนัมโครเมียม-ที่เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM/ASME ออกแบบมาสำหรับภาชนะรับความดันและหม้อต้มที่สามารถเชื่อมได้ซึ่งใช้ในการบริการที่อุณหภูมิสูง- ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากมีโครเมียมและโมลิบดีนัมเป็นส่วนประกอบ เป็นวัสดุคุณภาพสูง{3}}และทนทานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ เคมี และการผลิตไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โรงกลั่น และถังเก็บ

เทียบเท่า

ข้อมูลจำเพาะ ASME SA387 แผ่นเหล็กโลหะผสมเกรด 5

ข้อกำหนดด้านแรงดึงสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 5 ชั้น 2

ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 5

SA 387 เกรด 5 คลาส 2เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม (5% Cr, 0.5% Mo) ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับภาชนะและหม้อต้มน้ำที่มีอุณหภูมิสูง- เนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมสูง การประมวลผลจึงต้องปฏิบัติตามแนวทาง ASME Section II, Part A อย่างเคร่งครัด

1. กระบวนการบำบัดความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นสำหรับคลาส 2

เงื่อนไขการจัดส่ง: โดยปกติแล้วจะอยู่ในสภาพอบอ่อนหรือทำให้เป็นมาตรฐานและนิรภัย (N+T)

การทำให้เป็นมาตรฐาน: ให้ความร้อนประมาณ 900–950 องศา (1650–1740 องศา F) เพื่อปรับแต่งโครงสร้างเกรน

การแบ่งเบาบรรเทา: มาตรฐานกำหนดอุณหภูมิขั้นต่ำในการอบคืนตัวที่ 705 องศา (1300 องศา F) เพื่อให้มั่นใจถึงความเหนียวและความเหนียวหลังจากการแข็งตัวของโครเมียม

การระบายความร้อนแบบเร่ง: อนุญาตให้มีการดับด้วยของเหลวหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศตามด้วยการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลเฉพาะ

2. ขั้นตอนการเชื่อม (WPS)

ปริมาณโครเมียม 5% ทำให้วัสดุมีแนวโน้มที่จะถูกอากาศ-แข็งตัวและแตกร้าวเนื่องจากความเย็น

การอุ่นเครื่อง: จำเป็นในการป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน- (HIC) สำหรับคลาส 2 โดยทั่วไปจำเป็นต้องอุ่นเครื่องอย่างน้อย 150 องศาถึง 200 องศา (300 องศา F ถึง 400 องศา F) ขึ้นอยู่กับความหนา

อุณหภูมิระหว่างทาง: จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปจะรักษาไว้ที่ระดับเดียวกับอุณหภูมิที่อุ่นไว้

หลัง-การอบชุบด้วยความร้อนจากการเชื่อม (PWHT): จำเป็นต้องลดความแข็งในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) และบรรเทาความเค้นตกค้าง ช่วงอุณหภูมิโดยทั่วไปของ PWHT คือ 705 องศาถึง 760 องศา (1300 องศา F ถึง 1,400 องศา F)

3. ข้อกำหนดด้านคุณสมบัติทางกล (มาตรฐานปี 2026)

การกำหนด "คลาส 2" บ่งบอกถึงข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับคลาส 1:

ความต้านแรงดึง: 75–100 ksi [515–690 MPa]

ความแข็งแรงของผลผลิต: ขั้นต่ำ 45 ksi [310 MPa]

การยืดตัว: ขั้นต่ำ 18% (ใน 2 นิ้ว)

4. หมายเหตุการประมวลผลที่สำคัญ

การขึ้นรูปเย็น/ร้อน: หากทำการขึ้นรูปด้วยความร้อน วัสดุจะต้องผ่านการบำบัดความร้อนอีกครั้ง-เต็มรูปแบบ (การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา) เพื่อคืนคุณสมบัติการออกแบบ

ความต้านทานการกัดกร่อน: โครเมียม 5% ให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและซัลไฟด์ที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมโรงกลั่นที่อุณหภูมิสูงถึง 600 องศา

การใช้งาน

1. อุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี

นี่คือส่วนหลักสำหรับ SA 387 เกรด 5 ใช้สำหรับอุปกรณ์ที่จัดการไฮโดรคาร์บอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง:

หน่วยไฮโดรแคร็กกิ้งและไฮโดรทรีตติ้ง: โดยเฉพาะในเครื่องปฏิกรณ์และตัวแยกที่ต้องการความต้านทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง-

เรือกระบวนการโรงกลั่น: รวมถึงคอลัมน์กลั่นและหอแยกส่วน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์: การจัดการกับสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรงและ-ไอน้ำแรงดันสูง

สภาพแวดล้อมการบริการเปรี้ยว: ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มี 𝐻2𝑆 เนื่องจากมีความต้านทานต่อออกซิเดชันและซัลไฟด์ที่ดีขึ้น

2. การผลิตไฟฟ้า

ในโรงไฟฟ้า เกรดนี้ถูกเลือกเนื่องจากมีความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบ:

หม้อไอน้ำอุตสาหกรรมและเครื่องกำเนิดไอน้ำ: ใช้สำหรับถังบอยเลอร์และท่อที่ต้องรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่ยืดเยื้อ

เครื่องทำความร้อนแบบ Superheater ของโรงไฟฟ้า: ส่วนประกอบที่สัมผัสกับอุณหภูมิไอน้ำที่รุนแรง

อุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์: ใช้ในส่วนประกอบภาชนะรับความดันด้านข้าง-รองเฉพาะที่คำนึงถึงการกัดกร่อนที่จำกัดและอุณหภูมิที่สูงขึ้น

3. การแปรรูปทางเคมีและการแปรรูปหนัก

ถังเก็บสารเคมี: สำหรับกักเก็บสารเคมีต่างๆ ที่ต้องการอุณหภูมิสูงเพื่อให้คงสภาพเป็นของเหลวหรือก๊าซ

เครื่องปฏิกรณ์ทางเภสัชกรรม: ใช้ในกระบวนการสังเคราะห์แรงดันสูง-

อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ: ส่วนประกอบสำหรับเครื่องย่อยและอุปกรณ์แปรรูปที่อุณหภูมิสูง-อื่นๆ

4. อุปกรณ์อุตสาหกรรมเฉพาะทาง

ไลเนอร์และแผ่นกันสึก: สำหรับรางน้ำ ถังขยะ และตัวรถบรรทุกในเหมืองแร่หรือการก่อสร้างขนาดใหญ่ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง-

ท่อและท่อรองรับ: ในระบบไอเสียที่มีอุณหภูมิสูง-

อุปกรณ์เตา: หมุด เพลา และสายพานลำเลียงที่ใช้ภายในเตาเผาอุตสาหกรรม

ติดต่อได้เลย

ข้อกำหนดและรายละเอียดทั้งหมดสามารถขอได้ ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น สำหรับข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายด้านเทคนิคของเรา

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 เป็นวัสดุประเภทใด?

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 เป็นแผ่นเหล็กโมลิบดีนัม (Cr-Mo) โลหะผสมโครเมียมต่ำ-ต่ำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง-เป็นหลัก

องค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญใน SA 387 เกรด 5 คลาส 2 และช่วงปกติขององค์ประกอบเหล่านั้นคืออะไร

องค์ประกอบการผสมหลักคือโครเมียม (Cr: 1.00-1.50%) และโมลิบดีนัม (Mo: 0.45-0.65%) นอกจากนี้ยังประกอบด้วยคาร์บอน (C: สูงสุด 0.18%) แมงกานีส (Mn: 0.40-0.70%) ซิลิคอน (Si: 0.15-0.40%) และปริมาณฟอสฟอรัส (P) และซัลเฟอร์ (S) ปริมาณเล็กน้อย (สูงสุดแต่ละตัว 0.035%)

มาตรฐานใดระบุ SA 387 เกรด 5 คลาส 2?

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 ได้รับการระบุโดย American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) โดยเฉพาะในหมวด II ส่วน A (วัสดุที่เป็นเหล็ก)

อุณหภูมิบริการสูงสุดสำหรับ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 คือเท่าไร?

อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุดสำหรับ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 อยู่ที่ประมาณ 593 องศา (1100 องศา F) ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง-

โดยทั่วไปแล้วต้องมีการบำบัดความร้อนแบบใดสำหรับ SA 387 เกรด 5 คลาส 2

การอบชุบด้วยความร้อนมาตรฐานสำหรับ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 รวมถึงการทำให้เป็นมาตรฐาน (การทำความร้อนที่ 899-954 องศา / 1650-1750 องศา F ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ) และการทำให้เย็นลง (การทำความร้อนที่ 593-704 องศา / 1100-1300 องศา F แล้วจึงทำให้เย็นลง)

สมบัติทางกลทั่วไปของ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนมีอะไรบ้าง

ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 207 MPa (30,000 psi) ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 414 MPa (60,000 psi) และการยืดตัวขั้นต่ำเมื่อขาดคือ 22% (ในหน่วย 50 มม. / 2 นิ้ว)

SA 387 Grade 5 Class 2 ใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้าง?

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี การผลิตกระแสไฟฟ้า (หม้อไอน้ำ กังหัน) และอุตสาหกรรมแปรรูปทางเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับภาชนะรับความดัน เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบของท่อ

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง SA 387 เกรด 5 คลาส 1 และคลาส 2?

The main difference lies in thickness and heat treatment requirements. Class 2 is intended for thicker plates (usually above a certain thickness, e.g., >10 มม.) และต้องการการอบชุบด้วยความร้อนที่เข้มงวดมากขึ้น (การทำให้เป็นมาตรฐาน + การอบคืนตัว) เพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ ในขณะที่คลาส 1 อาจมีการบำบัดความร้อนที่ง่ายกว่าสำหรับส่วนที่บางกว่า

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 เชื่อมได้หรือไม่ ถ้าใช่ แนะนำให้ใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมแบบใด?

ใช่มันเชื่อมได้ วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่แนะนำ ได้แก่ E7018-B2 (สำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะที่มีฉนวนหุ้ม, SMAW), ER80S-B2 (สำหรับการเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส, GMAW) และ E8018-B2 (สำหรับการเชื่อมอาร์กแบบฟลักซ์-, FCAW) ซึ่งตรงกับองค์ประกอบของ Cr-Mo เพื่อรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง

โดยทั่วไปการทดสอบการควบคุมคุณภาพแบบใดที่ดำเนินการกับเพลต SA 387 เกรด 5 คลาส 2

การทดสอบทั่วไปประกอบด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (ผ่านสเปกโทรสโกปี) การทดสอบคุณสมบัติทางกล (แรงดึง ผลผลิต การยืดตัว การกระแทก) การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) สำหรับข้อบกพร่องภายใน และการตรวจสอบด้วยสายตา (VI) สำหรับคุณภาพพื้นผิว สำหรับการใช้งานที่สำคัญ อาจจำเป็นต้องมีการทดสอบความแข็งและการตรวจสอบทางโลหะวิทยาด้วย