ความแตกต่างระหว่าง Q620D และ Q690D คืออะไร

Dec 25, 2025 ฝากข้อความ

Q620DและQ690D เป็นทั้งเหล็กโครงสร้างเกรด D - เกรดต่ำ-โลหะผสมสูง-ในประเทศจีน ทั้งสองอย่างนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความทนทานต่อแรงกระแทกที่ -20 องศา ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักรและการก่อสร้างทางวิศวกรรม อย่างไรก็ตาม มีช่องว่าง 70MPa ในความแข็งแกร่งของผลผลิต ซึ่งนำไปสู่ความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมี เทคโนโลยีการประมวลผล สถานการณ์การใช้งาน และต้นทุน

Q620D Q690D

 

 

เหล็กทั้งสองใช้การออกแบบ-คาร์บอนต่ำและไมโคร-อัลลอยด์ แต่ Q690D มีอัตราส่วนองค์ประกอบที่ละเอียดยิ่งขึ้น และการควบคุมสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายที่เข้มงวดยิ่งขึ้น เพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นในขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งแกร่ง การเปรียบเทียบเฉพาะมีดังนี้:

องค์ประกอบ Q620D Q690D
คาร์บอน (ซี) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20% (บางมาตรฐานกำหนดให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18%) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20% (ควบคุมที่ระดับต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการลดความเหนียว)
ซิลิคอน (ศรี) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.60% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.60%
แมงกานีส (Mn) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.80% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.80% (เพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและความแข็งแรงด้วยการเสริมสารละลายของแข็ง)
ฟอสฟอรัส (P) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035% (ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย - สูงสามารถน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020%) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%
ซัลเฟอร์ (S) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035% (ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย - สูงสามารถน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010%) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020% (ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย - สูงบางรายการสามารถมีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%)
องค์ประกอบโลหะผสม เติม Nb, V, Ti เป็นหลัก และปรับปรุงความแข็งแรงผ่านการปรับแต่งเกรนและการเสริมการตกตะกอน บนพื้นฐานของ Nb, V, Ti ปริมาณขององค์ประกอบโลหะผสมขนาดเล็ก - จะถูกปรับ ตัวอย่างเช่น Nb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.06%, V น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12%, Ti น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20% ซึ่งเสริมประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของการปรับแต่งเกรนและการเสริมการตกตะกอน

 

ช่องว่างที่ชัดเจนในคุณสมบัติทางกล

ความแตกต่างหลักระหว่างเหล็กทั้งสองนั้นอยู่ที่ความแข็งแรงของผลผลิต ในขณะเดียวกัน ก็มีความแตกต่างในด้านความต้านทานแรงดึงและความทนทานต่อแรงกระแทกต่ออุณหภูมิต่ำ- ซึ่งเป็นตัวกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนัก-ที่แตกต่างกัน:

ตัวบ่งชี้คุณสมบัติทางกล Q620D Q690D
ความแข็งแรงของผลผลิต มากกว่าหรือเท่ากับ 620MPa (สำหรับความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม.) มากกว่าหรือเท่ากับ 690MPa (สำหรับความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม. ผันผวนเล็กน้อยตามการเพิ่มขึ้นของความหนาของแผ่น)
ความต้านทานแรงดึง 710 - 880เมกะปาสคาล 770 - 940เมกะปาสคาล
การยืดตัว มากกว่าหรือเท่ากับ 15% (บางผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึงได้มากกว่าหรือเท่ากับ 16%) มากกว่าหรือเท่ากับ 14% (ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองบางรายการสามารถเข้าถึงได้ 17%)
ความเหนียวกระแทกที่ -20 องศา พลังงานกระแทก มากกว่าหรือเท่ากับ 34J และผลิตภัณฑ์มาตรฐานสูง - บางรายการสามารถเข้าถึงได้มากกว่าหรือเท่ากับ 55J พลังงานกระแทก มากกว่าหรือเท่ากับ 34J และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีระดับสูง - บางชนิดสามารถบรรลุประสิทธิภาพการกระแทกที่ -40 องศา

 

ความแตกต่างในเทคโนโลยีการประมวลผล

เหล็กทั้งสองชนิดนี้สามารถผลิตได้โดยการควบคุมการรีดและกระบวนการทำความเย็น แต่ Q690D มีข้อกำหนดที่สูงกว่าสำหรับการควบคุมกระบวนการเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ- และความยากในการประมวลผลจะสูงขึ้นเล็กน้อย

  • Q620D: กระบวนการผลิตค่อนข้างสมดุลและง่ายต่อการส่งเสริม สามารถผลิตได้อย่างเสถียรโดยกระบวนการรีดและควบคุมความเย็น (TMCP) เทียบเท่าคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45% และไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องที่ซับซ้อนระหว่างการเชื่อม การเชื่อมแบบป้องกันแก๊สธรรมดาสามารถตอบสนองความต้องการได้ สำหรับเพลตที่มีขนาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 มม. การดัดเย็นสามารถทำได้โดยตรงโดยไม่ต้องอุ่นก่อน ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก - และสามารถลดวงจรการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • Q690D: ต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้นในขั้นตอนการถลุง มันมักจะใช้ตัวแปลงหรือการหลอมเตาอาร์คไฟฟ้ารวมกับกระบวนการกลั่นภายนอกของเตา LF และ VD เพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเหล็กหลอมเหลว สำหรับแผ่นหนา อาจจำเป็นต้องมีการทำให้เป็นมาตรฐานหรือดับและแบ่งเบาบรรเทาเพื่อปรับโครงสร้างให้เหมาะสม เมื่อทำการเชื่อม ควรเลือกวัสดุการเชื่อมที่มีไฮโดรเจนต่ำ - สำหรับแผ่นหนา จำเป็นต้องควบคุมความร้อนเข้าอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการลดลงของความเหนียวที่เกิดจากเม็ดหยาบในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน - และสามารถดำเนินการบำบัดความร้อนบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อมหลัง - ได้หากจำเป็น

 

ความแตกต่างในสถานการณ์การใช้งาน

ความแข็งแกร่งที่แตกต่างกันทำให้เหล็กทั้งสองมีตำแหน่งที่แตกต่างกันในสถานการณ์การใช้งาน Q620D มุ่งเน้นไปที่ส่วนประกอบโหลดปานกลาง - และสูง - ในขณะที่ Q690D ใช้สำหรับส่วนประกอบแบริ่งโหลดหลัก-มากกว่า และมีข้อได้เปรียบมากกว่าในภูมิภาคเย็น

  • Q620D: เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า-ในด้านวิศวกรรมกำลังปานกลาง - และ - สูง ในด้านวิศวกรรมเครื่องจักร ใช้ในการผลิตแชสซีของรถตักขนาดกลาง - และโครงของเครนขนาดเล็กและขนาดกลาง - ในด้านโครงสร้างอาคาร จะนำไปใช้กับส่วนประกอบรับน้ำหนัก-ของโรงงานที่มีช่วงกว้าง - ทั่วไป และส่วนเชื่อมต่อของหอพลังงานลมบนบก ในด้านอุตสาหกรรมเคมี สามารถใช้สร้างท่อรองรับแรงดันปานกลาง - ซึ่งสามารถลดความหนาของผนังส่วนประกอบได้เมื่อเทียบกับเหล็กแบบดั้งเดิมและประหยัดการใช้เหล็ก
  • Q690D: เป็นวัสดุหลักสำหรับงานหนัก - และส่วนประกอบที่ทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ - ในด้านเครื่องจักรเหมืองถ่านหิน จะใช้แทนวัสดุเกรด Q550 - สำหรับอุปกรณ์รองรับไฮดรอลิกของเหมืองถ่านหิน ซึ่งเพิ่มความต้านทานการทำงานของคอลัมน์จาก 8,000kN เป็น 12,000kN ในด้านวิศวกรรมเครื่องจักร ใช้สำหรับบูมของรถบรรทุกปั๊มและเครนท่าเรือ 56 - เมตร ซึ่งสามารถลดน้ำหนักของส่วนประกอบได้ถึง 23% ในด้านการก่อสร้างทางตอนเหนือของจีน ใช้เพื่อรองรับแผ่นดินไหวของอาคารที่มีความสูง - สูงเป็นพิเศษ และส่วนสำคัญของสะพาน และความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ - สามารถหลีกเลี่ยงการแตกหักเปราะในฤดูหนาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ความแตกต่างในตลาดและต้นทุน

ความแตกต่างในเรื่องความยากของกระบวนการและการกำหนดค่าองค์ประกอบทำให้ราคาตลาดและรูปแบบการจัดหาของเหล็กทั้งสองแตกต่างกันมาก

  • Q620D: กระบวนการผลิตของบริษัทมีความสมบูรณ์ และโรงงานเหล็กขนาดกลาง - จำนวนมากสามารถผลิตจำนวนมากได้ อุปทานของตลาดมีเพียงพอ ราคาค่อนข้างปานกลางเนื่องจากไม่จำเป็นต้องเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมจำนวนมากและต้นทุนการควบคุมกระบวนการต่ำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการที่มีความแข็งแรงสูง - ทั่วไป และความต้องการของตลาดมีเสถียรภาพ ซึ่งเหมาะสำหรับโครงการที่มีต้นทุนจำกัดและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพโดยทั่วไป
  • Q690D: ต้นทุนของการถลุงและการกลั่นมีสูงเนื่องจากการควบคุมสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายอย่างเข้มงวดและการปรับอัตราส่วนองค์ประกอบโลหะผสมขนาดเล็ก - ให้เหมาะสม ราคาตลาดของมันสูงกว่าของ Q620D ประมาณ 15% - 25% ส่วนใหญ่ผลิตโดยโรงงานเหล็กขนาดใหญ่ที่สำคัญ - ความต้องการของบริษัทกระจุกตัวอยู่ในสาขาระดับสูงที่มีระดับ - เช่น ระบบรองรับไฮดรอลิกของเหมืองถ่านหิน และเครื่องจักรทางวิศวกรรมขนาดใหญ่ - ตัน ด้วยเทคโนโลยีการผลิตในประเทศที่เติบโตอย่างต่อเนื่อง จึงค่อย ๆ เข้ามาแทนที่วัสดุที่คล้ายคลึงกันที่นำเข้า และความได้เปรียบด้านต้นทุนเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุนำเข้าก็ชัดเจนยิ่งขึ้น

 

หมายเหตุสำคัญสำหรับการเลือกใช้วัสดุ

  • สำหรับโปรเจ็กต์โหลดอุณหภูมิต่ำ - โดยทั่วไปและปานกลาง -: เช่น โครงของเครนขนาดเล็กและโครงสร้างรับน้ำหนัก-ของโรงปฏิบัติงานทั่วไปในเมืองทางตอนเหนือ แนะนำให้ใช้ Q620D สามารถตอบสนองอุณหภูมิขั้นต่ำ - และข้อกำหนดการรับน้ำหนัก-ได้ และต้นทุนการจัดซื้อและการก่อสร้างที่ลดลงสามารถควบคุมงบประมาณโครงการโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • สำหรับโหลดหนัก - และโปรเจ็กต์อุณหภูมิต่ำ - ที่รุนแรง: เช่นระบบรองรับไฮดรอลิกของเหมืองถ่านหินและบูมของรถปั๊มขนาดใหญ่ ควรเลือก Q690D ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ - สามารถลดน้ำหนักของส่วนประกอบในขณะที่ปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนัก - ในขณะเดียวกัน ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ - ที่เสถียรสามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่เกิดจากสภาพการทำงานที่รุนแรงได้
  • เมื่อเปลี่ยนวัสดุ: หากจะเปลี่ยน Q620D เป็น Q690D ควรปรับกระบวนการเชื่อม เช่น การใช้วัสดุการเชื่อมไฮโดรเจน - ต่ำ และการควบคุมความร้อนขาเข้าในการเชื่อม หากเปลี่ยน Q690D เป็น Q620D จำเป็นต้องตรวจสอบว่าความแข็งแรงของโครงสร้างตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ และไม่แนะนำให้เปลี่ยนในส่วนประกอบแบริ่งรับน้ำหนักหลัก-

 

 

ติดต่อได้เลย

 

 

อะไรคือความแตกต่างหลักในคุณสมบัติทางกลระหว่าง Q620D และ Q690D และส่งผลต่อขอบเขตการใช้งานอย่างไร

ความแตกต่างหลักอยู่ที่ความแข็งแรงของผลผลิต Q620D มีกำลังครากขั้นต่ำที่มากกว่าหรือเท่ากับ 620MPa ในขณะที่ Q690D มีค่ามากกว่าหรือเท่ากับ 690MPa (สำหรับความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม.) Q690D มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าเล็กน้อย (770-940MPa เทียบกับ 710-880MPa สำหรับ Q620D) ช่องว่างความแข็งแกร่งนี้จะกำหนดขอบเขตการใช้งานโดยตรง: Q620D เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่รับน้ำหนักมาก-ทั่วไปที่มีความต้องการความแข็งแรงปานกลาง ในขณะที่ Q690D ได้รับการออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนแบริ่งรับน้ำหนักแกนกลาง-ที่ต้องทนต่อการรับน้ำหนักที่สูงเป็นพิเศษและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำที่รุนแรง

 

อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญในข้อกำหนดในการเชื่อมระหว่าง Q620D และ Q690D ในระหว่าง-การก่อสร้างที่ไซต์งาน?

ข้อกำหนดในการเชื่อมแตกต่างกันอย่างมากเนื่องจากปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่าและระดับความแข็งแรง สำหรับ Q620D ที่มีคาร์บอนเทียบเท่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45% สามารถเชื่อมแผ่นบาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 มม.) ได้โดยไม่ต้องอุ่นก่อน และวัสดุการเชื่อมที่มีฉนวนหุ้มด้วยแก๊สธรรมดา- (เช่น ER50-6) ก็เพียงพอแล้ว อุณหภูมิอุ่นล่วงหน้าสำหรับแผ่นหนา (มากกว่าหรือเท่ากับ 30 มม.) จะต้องอยู่ที่ 100-150 องศาเท่านั้น และไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อม-สำหรับส่วนประกอบทั่วไป สำหรับ Q690D ต้องใช้วัสดุการเชื่อมไฮโดรเจน-ต่ำเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากความเย็น อุณหภูมิอุ่นก่อนสำหรับแผ่นหนาจะต้องเพิ่มเป็น 150-200 องศา และความร้อนในการเชื่อมต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 15-25kJ/cm นอกจากนี้ การบำบัดความร้อนด้วยการกำจัดไฮโดรเจนหลังการเชื่อมยังจำเป็นสำหรับส่วนประกอบรับน้ำหนักที่สำคัญ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของประสิทธิภาพ

 

เมื่อสร้างเวิร์กช็อปขนาดใหญ่-ในพื้นที่ทางตอนเหนือของจีนที่มีอุณหภูมิต่ำสุด -20 องศา จะเลือกระหว่าง Q620D และ Q690D ได้อย่างไร

ตัวเลือกขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการรับน้ำหนัก-และงบประมาณของศูนย์บริการ หากเป็นโรงปฏิบัติงานทั่วไปที่มีระยะการทำงานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 ม. และไม่มีอุปกรณ์หนัก (เช่น ระบบเครนขนาดเล็ก) Q620D มีความคุ้มค่ามากกว่า-มีประสิทธิภาพ- โดยสามารถตอบสนองความต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกต่ออุณหภูมิต่ำ- และควบคุมต้นทุนโครงการโดยรวมได้ หากโรงปฏิบัติงานมีช่วงกว้างมากกว่าหรือเท่ากับ 40 ม. หรือจำเป็นต้องบรรทุกอุปกรณ์หนัก (เช่น เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่-) Q690D เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงขึ้นสามารถลด-พื้นที่หน้าตัดของส่วนประกอบโครงถัก ประหยัดพื้นที่ และปรับปรุงเสถียรภาพของโครงสร้างภายใต้-ความเค้นสลับอุณหภูมิต่ำ

ส่งคำถาม