ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของ SA387 เกรด 11 คลาส 2?

Jan 16, 2026 ฝากข้อความ

info-480-477

SA387 เกรด 11 คลาส 2เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียมโมลิบดีนัมที่ครอบคลุมโดยข้อกำหนด ASME SA387 ซึ่งมีไว้สำหรับภาชนะรับความดันแบบเชื่อมและการบริการที่อุณหภูมิสูงเป็นหลัก ปริมาณโลหะผสมทำให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ทนต่อการคืบคลาน และความเหนียวได้ดี พร้อมด้วยความสามารถในการเชื่อมที่ดี ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และส่วนประกอบหม้อไอน้ำ ซึ่งจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้ความร้อนและความเครียด

 

ลักษณะสำคัญ:

องค์ประกอบสำคัญ: ประมาณ 1.00-1.50% โครเมียม (Cr) และ 0.45-0.65% โมลิบดีนัม (Mo)

คุณสมบัติ: ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อน (โดยเฉพาะในก๊าซเปรี้ยว) มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติทางกลประเภทที่ 2: ความต้านทานแรงดึงสูงกว่า (75-100 ksi หรือ 515-690 MPa) และความแข็งแรงของผลผลิต (ขั้นต่ำ 43 ksi หรือ 310 MPa) กว่าคลาส 1

ประเภทวัสดุ: Chrome-แผ่นเหล็กโลหะผสมโมลิบดีนัม

การใช้งาน: หม้อต้ม ภาชนะรับแรงดัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อสำหรับบริการที่มีอุณหภูมิสูง

 

 

 

มาตรฐานและเทียบเท่า:

ระบุภายใต้ ASTM A387 และ ASME SA387

สามารถจัดให้มีการบำบัดความร้อนเฉพาะ เช่น Normalized & Tempered (N&T) หรือ Quenched & Tempered (Q&T) สำหรับสภาวะที่รุนแรงยิ่งขึ้น

 

ข้อมูลจำเพาะ Sa 387 Gr 11

ระดับ วัสดุ SA 387 Gr 11
ข้อมูลจำเพาะของแผ่นภาชนะรับความดัน ASME SA387 และ ASTM A387 Gr 11 โครเมียม-โมลิบดีนัม, โลหะผสมเหล็ก
ติดต่อฝ่ายขายของเราในสถานที่เหล่านี้ เม็กซิโก, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์, อาบูดาบี, สิงคโปร์, อินโดนีเซีย, มาเลเซีย, แคนาดา, สหรัฐอเมริกา, เพนซิลเวเนีย, ฝรั่งเศส, สหราชอาณาจักร, กาตาร์, ออสเตรเลีย, แอฟริกาใต้
ขนาด

ชั้นประถมศึกษาปีที่ 11

ความกว้าง :1,000 มม. - 4500 มม

ความหนา :5 มม.-150 มม

ความยาว :3000 มม. - 18000 มม

ผ่านการทดสอบแรงกระแทก -52 องศาเซลเซียส
การใช้งาน

ภาชนะรับความดัน

หม้อไอน้ำแบบเชื่อม

และงานอุตสาหกรรมอื่นๆ

 

ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 11

องค์ประกอบ   องค์ประกอบทางเคมี (%)
    SA387 เกรด 11
คาร์บอน: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.05 - 0.17
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.04 - 0.17
แมงกานีส: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.40 - 0.65
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.35 - 0.73
ฟอสฟอรัส: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.035
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.035
ซัลเฟอร์ (สูงสุด): การวิเคราะห์ความร้อน: 0.035
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.035
ซิลิคอน: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.50 - 0.80
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.44 - 0.86
โครเมียม: การวิเคราะห์ความร้อน: 1.00 - 1.50
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.94 - 1.56
โมลิบดีนัม: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.45 - 0.65
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.45 - 0.70

 

 

info-421-374กระบวนการที่ใช้

1. การผลิตเหล็กและการกลั่น

กระบวนการหลอม: โดยทั่วไปแล้วเหล็กจะผลิตโดยใช้เส้นทาง Electric Arc Furnace (EAF) หรือ Basic Oxygen Furnace (BOF)

การกลั่น: เพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์สูงและระดับการรวมตัวต่ำ จะต้องผ่านการกลั่น Ladle Furnace (LF) และการกำจัดแก๊สด้วยระบบสุญญากาศ (VD) นี่เป็นสิ่งสำคัญในการควบคุมองค์ประกอบทางเคมี (โครเมียม 1.25% และโมลิบดีนัม 0.5%) และลดธาตุที่เป็นอันตราย เช่น ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์

2. การกลิ้งและการขึ้นรูป

การรีดร้อน: แท่งเหล็กหรือแผ่นคอนกรีตที่ผ่านการกลั่นแล้วจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งและรีดเป็นแผ่นที่มีความหนาเฉพาะโดยใช้โรงสีแผ่นหนา

การควบคุมโครงสร้างจุลภาค: พารามิเตอร์การกลิ้งที่ควบคุมได้รับการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างเกรนสม่ำเสมอก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย

3. การอบชุบด้วยความร้อน (สำคัญสำหรับคลาส 2)

การกำหนด "คลาส 2" หมายถึงข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงเฉพาะ (สูงกว่าคลาส 1) ซึ่งทำได้โดยกระบวนการบำบัดความร้อนต่อไปนี้:

การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา (N+T): แผ่นจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิออสเทนไนซ์ (โดยทั่วไปจะสูงกว่า 900 องศา /1650 องศา F) ระบายความร้อนด้วยอากาศ- จากนั้นจึงทำให้อุณหภูมิลดลงที่อุณหภูมิต่ำสุด 1150 องศา F (620 องศา )

การชุบแข็งและการอบคืนตัว (Q+T): สำหรับส่วนที่หนาขึ้น การเร่งความเย็น (การชุบด้วยของเหลว) ตามด้วยการอบคืนตัวจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามี-คุณสมบัติทางกลของความหนา

4. กระบวนการผลิต

การเชื่อม: เนื่องจากมีส่วนประกอบเป็นโลหะผสม วัสดุจึงไวต่อการแตกร้าวเนื่องจากความเย็น การผลิตต้องมีการอุ่นก่อน (โดยทั่วไปคือ 150 องศา ถึง 250 องศา ) และการใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจน-ต่ำ

หลัง-การอบชุบด้วยความร้อนจากการเชื่อม (PWHT): จำเป็นสำหรับการใช้งานภาชนะรับความดันส่วนใหญ่เพื่อบรรเทาความเค้นตกค้างและปรับปรุงโครงสร้างเกรนในเขตรับผลกระทบความร้อน (HAZ)

การตัด: การตัดด้วยพลาสม่าซีเอ็นซีหรือเปลวไฟเป็นมาตรฐาน แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วขอบจะต้องทำการเจียรเพื่อขจัดความร้อน-ชั้นที่ได้รับผลกระทบก่อนทำการเชื่อม

5. ข้อกำหนดด้านทรัพย์สินทางกล

ภายใต้ข้อกำหนด ASME Section II Part A (SA-387) หรือ ASTM A387/A387M:

ความต้านแรงดึง: 75 ถึง 100 ksi (515 ถึง 690 MPa)

ความแข็งแรงของผลผลิต: ขั้นต่ำ 45 ksi (310 MPa)

การยืดตัว: ขั้นต่ำ 18% ถึง 22% (ขึ้นอยู่กับความยาวเกจ)

 

 

 

info-468-533การใช้งาน

ภาชนะรับความดัน:

ใช้ในภาชนะรับแรงดันแบบเชื่อมที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการคืบคลานที่อุณหภูมิสูง ซึ่งคุณสมบัติทางกลที่มั่นคงและความต้านทานต่อการหมุนเวียนตามความร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับ-ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในระยะยาวภายใต้สภาวะการทำงานที่มีความต้องการสูง

อุปกรณ์โรงกลั่น:

นำไปใช้ในคอลัมน์โรงกลั่น เครื่องปฏิกรณ์ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง- โดยที่วัสดุจะต้องทนทานต่อการสัมผัสความร้อน ความดัน และของเหลวในกระบวนการต่างๆ อย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันก็รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและลดความเสี่ยงของการเสียรูปหรือความล้มเหลวตลอดอายุการใช้งานที่ขยายออกไป

การแปรรูปปิโตรเคมีและเคมี:

ใช้สำหรับภาชนะในกระบวนการและส่วนประกอบท่อในโรงงานปิโตรเคมีและโรงงานแปรรูปสารเคมี ซึ่งเหล็กจะต้องให้ความต้านทานที่ดีต่อการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง- และรักษาความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมได้ในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการโหลดแบบไซคลิก

หม้อไอน้ำและส่วนประกอบหม้อไอน้ำ:

เหมาะสำหรับถังหม้อไอน้ำ ส่วนหัว และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่อยู่ภายใต้ความร้อนและความดัน โดยที่วัสดุจะต้องมีการรักษาความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง พร้อมด้วยความเหนียวและความต้านทานต่อความล้าที่เพียงพอเพื่อรองรับวงจรการทำความร้อนและความเย็นซ้ำๆ

การผลิตไฟฟ้า:

ใช้งานในอุปกรณ์โรงไฟฟ้าที่-การบริการที่อุณหภูมิสูงและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในส่วนประกอบที่สัมผัสกับความร้อนที่ยั่งยืนและความเค้นเชิงกล ซึ่งต้องการวัสดุที่สามารถรักษาประสิทธิภาพและความเสถียรของโครงสร้างตลอดระยะเวลาหลายปีของการดำเนินงาน

บริการอุณหภูมิสูงทั่วไป-:

ใช้ในส่วนประกอบต่างๆ ที่ต้องทำงานอย่างสม่ำเสมอภายใต้ความร้อนและความเค้นเชิงกลที่ยั่งยืน รวมถึงชิ้นส่วนของเตาเผา โครงสร้างที่มีแรงดัน- และอุปกรณ์งานหนักอื่นๆ-ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนรุนแรง

ติดต่อได้เลย

 

ข้อกำหนดและรายละเอียดทั้งหมดสามารถขอได้ ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น สำหรับข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายด้านเทคนิคของเรา

 

SA387 เกรด 11 คลาส 2 คืออะไร

SA387 เกรด 11 คลาส 2 เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมภายใต้มาตรฐาน ASME SA387 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับภาชนะรับความดันแบบเชื่อมและบริการที่อุณหภูมิสูง- มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง- ทนต่อการคืบคลาน และเชื่อมได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และหม้อไอน้ำที่ต้องการประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้ความร้อนและความเครียด

 

องค์ประกอบการผสมที่สำคัญใน SA387 เกรด 11 คลาส 2 คืออะไร

SA387 เกรด 11 คลาส 2 มีโครเมียมและโมลิบดีนัมเป็นหลัก ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง-และต้านทานการคืบคลาน องค์ประกอบเหล่านี้ยังปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งและความเหนียว ช่วยให้เหล็กสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลภายใต้การสัมผัสความร้อนเป็นเวลานาน คาร์บอนและแมงกานีสมีอยู่เพื่อรองรับความแข็งแรงและการขึ้นรูป ในขณะที่องค์ประกอบที่เหลืออื่นๆ จะถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเชื่อมได้และมีเสถียรภาพทางโครงสร้าง

 

มีมาตรฐานใดบ้างที่ครอบคลุม SA387 Grade 11 Class 2?

SA387 เกรด 11 คลาส 2 ได้รับการระบุไว้ในมาตรฐาน ASME SA387 ซึ่งควบคุมแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมสำหรับการใช้งานในภาชนะรับความดัน นอกจากนี้ยังมีการอ้างอิงในส่วนต่างๆ ของ ASME Boiler และ Pressure Vessel Code เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านวัสดุ การทดสอบ และการผลิต อาจใช้มาตรฐานอุตสาหกรรมเพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับการใช้งานปลายทางและเขตอำนาจศาลตามกฎระเบียบ

 

โดยทั่วไปแล้วการอบชุบด้วยความร้อนแบบใดที่ใช้กับ SA387 เกรด 11 คลาส 2

SA387 เกรด 11 คลาส 2 มักจะมาในสภาพปกติและมีอุณหภูมิ การทำให้เป็นมาตรฐานจะปรับแต่งโครงสร้างเกรนและปรับปรุงความแข็งแรง ในขณะที่การอบคืนตัวจะช่วยลดความแข็งและเพิ่มความเหนียว ลดความเสี่ยงของการแตกร้าวระหว่างการเชื่อมหรือการบริการ การอบชุบด้วยความร้อนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเหล็กมีคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นสำหรับการใช้งานภาชนะรับความดันอุณหภูมิสูง-

 

คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไปของ SA387 เกรด 11 คลาส 2 คืออะไร

SA387 เกรด 11 คลาส 2 มีความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต และความเหนียวต่อแรงกระแทกที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง จะรักษาความแข็งแรงไว้ภายใต้การสัมผัสความร้อนเป็นเวลานาน และแสดงความต้านทานต่อการเสียรูปของการคืบคลาน เหล็กยังมีความเหนียวและความต้านทานต่อความล้าที่เพียงพอ ทำให้สามารถทนต่อการหมุนเวียนด้วยความร้อนและความเค้นเชิงกลในการให้บริการภาชนะรับความดัน

 

การใช้งานหลักของ SA387 เกรด 11 คลาส 2 คืออะไร

SA387 เกรด 11 คลาส 2 ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาชนะรับความดันแบบเชื่อม คอลัมน์โรงกลั่น เครื่องปฏิกรณ์ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับหม้อต้มน้ำ เฮดเดอร์ และส่วนประกอบของโรงไฟฟ้าที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง ความสามารถในการต้านทานการคืบคลานและรักษาความแข็งแกร่งทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์แปรรูปปิโตรเคมีและเคมีในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง

 

เหตุใด SA387 เกรด 11 คลาส 2 จึงเหมาะสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูง-

SA387 เกรด 11 คลาส 2 ประกอบด้วยโครเมียมและโมลิบดีนัม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการคืบและการเสื่อมสลายของอุณหภูมิสูง- องค์ประกอบการผสมเหล่านี้ทำให้โครงสร้างจุลภาคมีความเสถียรและป้องกันการอ่อนตัวลงเมื่อสัมผัสกับความร้อนเป็นเวลานาน การอบชุบด้วยความร้อนของเหล็กช่วยเพิ่มการรักษาความแข็งแรงและความเหนียว ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานภาชนะรับความดันที่อุณหภูมิสูง-

 

SA387 เกรด 11 คลาส 2 มีประสิทธิภาพในการเชื่อมอย่างไร

SA387 เกรด 11 คลาส 2 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเมื่อปฏิบัติตามขั้นตอนที่เหมาะสม มักแนะนำให้อุ่นเครื่องและหลังการเชื่อมด้วยความร้อน-เพื่อลดความแข็งและป้องกันการแตกร้าวในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- การจับคู่วัสดุสิ้นเปลืองที่มีโครเมียมและโมลิบดีนัมคล้ายกันทำให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมด้วยเสียงมีความแข็งแรงและความเหนียวเพียงพอสำหรับการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-

 

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเกรด 11 คลาส 1 และคลาส 2 ใน SA387?

SA387 เกรด 11 คลาส 1 และคลาส 2 มีคุณสมบัติทางเคมีคล้ายกัน แต่มีข้อกำหนดด้านความต้านทานแรงดึงและความเหนียวแตกต่างกัน คลาส 2 มีความแข็งแรงสูงกว่าและมีคุณสมบัติรับแรงกระแทกที่ดีขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานภาชนะรับความดันที่มีความต้องการสูงมากขึ้น คลาส 1 มักใช้เมื่อยอมรับความแข็งแรงที่ต่ำกว่าได้ ในขณะที่คลาส 2 มักนิยมใช้กับแผ่นที่หนากว่าและมีเงื่อนไขการบริการที่รุนแรงกว่า

 

มีการทดสอบการควบคุมคุณภาพใดบ้างใน SA387 เกรด 11 คลาส 2

โดยทั่วไปแล้ว SA387 เกรด 11 คลาส 2 จะผ่านการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน การทดสอบแรงดึงและการกระแทกเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล และการทดสอบความแข็งเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการอบชุบด้วยความร้อน การวิเคราะห์ทางเคมียืนยันปริมาณโลหะผสม และการทดสอบด้วยภาพรังสีหรือการทดสอบโดยไม่ทำลายอื่นๆ อาจดำเนินการตามความต้องการของลูกค้าหรือรหัสเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

 

SA387 เกรด 11 คลาส 2 มีข้อจำกัดอะไรบ้าง

SA387 เกรด 11 คลาส 2 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่จำกัดในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง และอาจต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม เช่น การเคลือบหรือการหุ้ม ไม่แนะนำให้ใช้กับอุณหภูมิที่สูงมากซึ่งจำเป็นต้องใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์สูง การเชื่อมต้องมีการควบคุมขั้นตอนอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว และส่วนที่หนากว่าอาจจำเป็นต้องให้ความร้อนนานขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติสม่ำเสมอ

ส่งคำถาม