A516 เกรด 70 (มาตรฐาน ASTM) คืออะไร?

A516 เกรด 70เป็นแผ่นเหล็กภาชนะรับความดันชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาวะการให้บริการที่มีอุณหภูมิปานกลางและต่ำกว่า เป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนด ASTM A516 ซึ่งครอบคลุมเหล็กกล้าซิลิคอนคาร์บอน-แมงกานีส-ที่เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบฟิวชัน เกรดนี้ขึ้นชื่อในด้านความเหนียวและความแข็งแรงของรอยบากที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่การควบคุมแรงดันเป็นสิ่งสำคัญ วัสดุนี้มักใช้ในการผลิตหม้อไอน้ำ ถังเก็บ และภาชนะรับแรงดันที่จัดการของเหลวหรือก๊าซภายใต้แรงกดดันในการทำงานต่างๆ องค์ประกอบและการรักษาความร้อนได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะ แม้ในสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดความผันผวนของอุณหภูมิ

ผลผลิต/ความต้านทานแรงดึง

เคมีวัสดุ

กำลังประมวลผล

1. การประมวลผลเบื้องต้น

การตัด: ดำเนินการเบื้องต้นโดยใช้เชื้อเพลิงออกซี- พลาสมา หรือการตัดด้วยเลเซอร์ สำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทจะใช้เพื่อหลีกเลี่ยงโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)

การเตรียมขอบ: การเอียง (ร่อง V, U หรือ X- โดยทั่วไปจะดำเนินการโดยใช้การกัดหรือการเจียรเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมทะลุ-เต็มสำหรับตะเข็บภาชนะรับความดัน

2. การรักษาความร้อน

นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการบรรลุคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นในมาตรฐานปี 2026:

การทำให้เป็นมาตรฐาน: บังคับสำหรับแผ่นที่มีความหนา > 1.5 นิ้ว (38 มม.) จานได้รับความร้อนถึง 1,650–1,750 องศา F (900–950 องศา ) และระบายความร้อนด้วยอากาศ-เพื่อปรับแต่งโครงสร้างเกรนและเพิ่ม-ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ

การบรรเทาความเครียด (PWHT): หลัง-การอบร้อนด้วยการเชื่อมจะดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 1,150 องศา F (620 องศา ) โดยปกติเวลาในการแช่จะอยู่ที่ 1 ชั่วโมงต่อความหนา 1 นิ้ว เพื่อขจัดความเค้นตกค้างจากการเชื่อม

3. การขึ้นรูป

การขึ้นรูปเย็น: A516-70 มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง จึงต้องใช้เครื่องรีดที่มีความจุสูงสำหรับเปลือกทรงกระบอก

การขึ้นรูปร้อน: หากการเสียรูปเกินความเครียด 5% วัสดุมักจะร้อน-ก่อตัวเหนืออุณหภูมิวิกฤติ หาก-ร้อนขึ้น จานอาจต้อง-ปรับให้เป็นมาตรฐานใหม่เพื่อคืนความเหนียวของรอยบากดังเดิม

4. การเชื่อม

A516-70 สามารถเชื่อมได้สูง แต่ต้องใช้โปรโตคอลเฉพาะ:

การอุ่นก่อน: จำเป็นสำหรับส่วนที่หนา (ปกติคือ 200 องศา F/95 องศาหรือสูงกว่า) เพื่อป้องกันการแตกร้าวของไฮโดรเจน-

โลหะตัวเติม: โดยทั่วไปจะใช้ E7018 (อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ) สำหรับ SMAW หรือ ER70S-6 สำหรับกระบวนการ GMAW/GTAW

การควบคุมไฮโดรเจน: การปฏิบัติเกี่ยวกับไฮโดรเจนในระดับต่ำ-ต้องได้รับการดูแลอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการเชื่อม

5. การทดสอบและตรวจสอบเพิ่มเติม

เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนที่ประมวลผล:

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT): ดำเนินการตามมาตรฐาน ASTM A435 หรือ A578 เพื่อตรวจจับการเคลือบหรือการรวมตัวภายใน

การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี V-รอยบาก (CVN): ดำเนินการเพื่อตรวจสอบความทนทานที่อุณหภูมิต่ำโดยเฉพาะ (เช่น -50 องศา F)

การทดสอบ HIC และ SSC: สำหรับ "บริการที่มีรสเปรี้ยว" (น้ำมันและก๊าซ) จำเป็นต้องมีการทดสอบการต้านทานการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจนและความเครียดซัลไฟด์

การใช้งานหลัก

พลังงานและการผลิตไฟฟ้า:ใช้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น หม้อไอน้ำอุตสาหกรรม,ถังอบไอน้ำและเปลือกเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์เนื่องจากสามารถทนแรงดันสูงและความร้อนได้

น้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี:การใช้งานอย่างกว้างขวางในตัวแยก, คอลัมน์การกลั่น,เครื่องปฏิกรณ์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน.

บริการเปรี้ยว:ตัวแปรที่ได้รับการทดสอบเป็นพิเศษ (HIC/SSC) ถูกนำมาใช้ในสภาพแวดล้อมที่เปียก 𝐻2𝑆 เพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากการไฮโดรเจน-

การจัดเก็บอุณหภูมิต่ำ-:จำเป็นสำหรับถังเก็บไครโอเจนิกและท่อส่งก๊าซอาร์กติกเนื่องจากยังคงความเหนียวและทนต่อการแตกหักแบบเปราะได้จนถึง -46 องศา (-50 องศา F).

โครงสร้างพื้นฐานหนัก:พบตามสะพาน,อาคาร,รถถังรถไฟและอุปกรณ์ก่อสร้างงานหนัก-โดยที่ความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้ภาระเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

ความต้านทานแรงดึงสูง:มีความแข็งแกร่งสูงสุดในบรรดาเกรด A516 โดยมีช่วงแรงดึง 70–90 ksi (485–620 MPa).

ความเหนียวของรอยบากที่เหนือกว่า:โครงสร้างเกรนที่ละเอียด-ของมัน (โดยทั่วไปแล้วจะทำได้ผ่านการปรับให้เป็นมาตรฐาน) ให้ความต้านทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม แม้ในอุณหภูมิที่เยือกแข็งก็ตาม

ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม:ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยให้มีการเชื่อมที่แข็งแกร่งและมีคุณภาพสูง-โดยใช้กระบวนการมาตรฐาน เช่น SMAW, GMAW หรือ SAW ซึ่งมีความสำคัญต่อการเชื่อมที่มีแรงดันสูง-

ความคล่องตัวด้านสิ่งแวดล้อม:สามารถทำงานได้ในช่วงสเปกตรัมความร้อนกว้างตั้งแต่ -46 องศาถึง 538 องศา (-50 องศา F ถึง 1,000 องศา F).

ต้นทุน-ประสิทธิภาพ:เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอน มีอัตราส่วนต้นทุน-ต่อ-ประสิทธิภาพสูงเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าผสมที่มีราคาแพงกว่าสำหรับการใช้งานภาชนะรับความดันที่อุณหภูมิปานกลาง-ส่วนใหญ่

ความน่าเชื่อถือที่พิสูจน์แล้ว:ปฏิบัติตาม ASME Boiler และ Pressure Vessel Code (BPVC) ที่เข้มงวดและ เนซมาตรฐานที่รับรองการปฏิบัติตามความปลอดภัยทั่วโลก

ติดต่อได้เลย

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เหล็กของ GNEE ติดต่อเราที่ beam@gneesteelgroup.com เราหวังว่าจะได้ร่วมงานกับคุณ

A516 เกรด 70 ทนต่อการกัดกร่อน-หรือไม่

มีความทนทานต่อการกัดกร่อนต่อบรรยากาศและน้ำจืด แต่ไม่ทนต่อการกัดกร่อนด้วยกรดแก่ ด่างแก่ และคลอรีน-ที่ประกอบด้วยตัวกลาง ในสภาพการทำงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จำเป็นต้องมีมาตรการต่างๆ เช่น การเคลือบ การบุหรือการป้องกันแคโทด เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งาน

ช่วงข้อกำหนดความหนาปกติของแผ่นเหล็ก A516 เกรด 70 คืออะไร?

ข้อกำหนดความหนาทั่วไปคือ 6 มม. - 200 มม. ความกว้างโดยทั่วไปคือ 1500 มม. - 4000 มม. และความยาวคือ 3000 มม. - 12000 มม. ข้อกำหนดพิเศษสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการผลิตอุปกรณ์ และจำเป็นต้องสื่อสารกับโรงถลุงเหล็กล่วงหน้า

หมายเลขมาตรฐานการดำเนินการที่สมบูรณ์สำหรับ A516 เกรด 70 คืออะไร

หมายเลขเวอร์ชันที่สมบูรณ์คือ ASTM A516/A516M-22 โดยที่ "A516" คือหมายเลขมาตรฐานหลัก "M" หมายถึงหน่วยเมตริก และ "22" คือปีเวอร์ชันล่าสุด มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดทางเทคนิคต่างๆ สำหรับวัสดุ

A516 เกรด 70 สามารถใช้ผลิตถังหม้อไอน้ำได้หรือไม่

ใช่ เนื่องจากมีความแข็งแรงอุณหภูมิปานกลางและต่ำ ความเหนียว และความต้านทานความล้าที่ดี ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของถังหม้อไอน้ำสำหรับวัสดุรับแรงดัน- ในระหว่างการผลิต จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพการเชื่อมอย่างเข้มงวดและการทดสอบแบบไม่ทำลาย-เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัย

ข้อกำหนดการยืดตัวสำหรับ A516 เกรด 70 คืออะไร

การยืดตัว (δ5) มากกว่าหรือเท่ากับ 21% ดัชนีการยืดตัวสะท้อนถึงความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกของแผ่นเหล็ก การยืดตัวที่สูงขึ้นจะทำให้แผ่นเหล็กมีแนวโน้มที่จะแตกหักน้อยลงเมื่อได้รับความเค้น และอำนวยความสะดวกในการประมวลผลและการขึ้นรูป (เช่น การดัดงอและการปั๊มขึ้นรูป)

ควรเลือกอิเล็กโทรดใดในการเชื่อม A516 เกรด 70

อิเล็กโทรดที่ใช้กันทั่วไปคือ E7018 (ชนิดไฮโดรเจนต่ำ) ซึ่งตรงกับความแข็งแรงและความเหนียวของโลหะฐาน ในระหว่างการเชื่อม อิเล็กโทรดจะต้องแห้ง (350-400 องศา เก็บรักษาความร้อน 1-2 ชั่วโมง) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น ความพรุนและรอยแตก และรับประกันคุณภาพของข้อต่อ

อะไรคือความเหมือนและความแตกต่างระหว่างวัสดุ A516 เกรด 70 และ Q345R?

ทั้งสองเป็นแผ่นเหล็กภาชนะรับความดัน Q345R เป็นมาตรฐานแห่งชาติ (GB/T 713) ที่มีความแข็งแรงของผลผลิต 345MPa ซึ่งสูงกว่าเกรด 70 อย่างหลังเป็นมาตรฐานอเมริกันที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-ดีกว่า สถานการณ์และมาตรฐานการดำเนินการที่เกี่ยวข้องนั้นแตกต่างกันและไม่สามารถแทนที่ได้ตามอำเภอใจ

ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวสำหรับแผ่นเหล็ก A516 เกรด 70 คืออะไร?

พื้นผิวจะต้องปราศจากข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย เช่น รอยแตก ฟอง รอยแผลเป็น และรอยพับ อนุญาตให้มีรูพรุนและรอยขีดข่วนเล็กน้อย และความลึกของข้อบกพร่องต้องไม่เกินครึ่งหนึ่งของความทนทานต่อความหนาของแผ่นเหล็ก การตรวจสอบจะต้องดำเนินการโดยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการทดสอบแบบไม่ทำลาย-

A516 เกรด 70 สามารถเสริมความแข็งแกร่งด้วยกรรมวิธีทางความร้อนได้หรือไม่?

สามารถผ่านการบำบัดด้วยความร้อน เช่น การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถปรับเกรนและปรับปรุงความเหนียวได้ ในขณะที่การแบ่งเบาบรรเทาสามารถขจัดความเครียดในการเชื่อมได้ อย่างไรก็ตาม วัสดุนี้เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน และผลการเสริมความแข็งแกร่งในการชุบแข็งมีจำกัด ดังนั้นจึงโดยทั่วไปไม่ใช้วิธีการชุบแข็ง

ข้อดีของ A516 เกรด 70 ในการผลิตถังเก็บก๊าซธรรมชาติคืออะไร?

ข้อดีคือสามารถเชื่อมได้ดีซึ่งอำนวยความสะดวกในการเชื่อมและการขึ้นรูปถังเก็บขนาดใหญ่ ความเหนียวที่อุณหภูมิปานกลางและต่ำที่ดีเยี่ยม ซึ่งเหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ-ของการจัดเก็บก๊าซธรรมชาติ ความแข็งแรงตรงตามข้อกำหนดการรับแรงกด- และต้นทุนค่อนข้างต่ำกว่าแผ่นเหล็กโลหะผสม