ขีดจำกัดความแข็งของ A387 Gr 11 CL 2 คือเท่าไร?

Jan 14, 2026 ฝากข้อความ

info-448-337

A387 เกรด 11 ชั้น 2เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในภาชนะรับความดันแบบเชื่อมและ-บริการที่อุณหภูมิสูง อยู่ในตระกูลเหล็กกล้าโลหะผสม-ทนความร้อนต่ำ- ซึ่งให้ความแข็งแรงการคืบที่ดีขึ้นและความต้านทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจนเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา โดยปกติแล้ว วัสดุจะถูกจัดหาในสภาวะปกติและสภาวะที่มีการอบคืนตัว ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความเสถียรของโครงสร้างภายใต้อุณหภูมิที่สูงขึ้นและสภาวะแรงดันสูง- องค์ประกอบทางเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเติมโครเมียมและโมลิบดีนัมอย่างสมดุล ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความทนทานที่ดีในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับไฮโดรเจน ไฮโดรคาร์บอน และของเหลวในกระบวนการอื่นๆ โดยทั่วไปเกรดนี้จะระบุไว้สำหรับส่วนประกอบในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และระบบผลิตไฟฟ้าที่ต้องการประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่ยืดเยื้อ

 

 

 

เทียบเท่า

วิทยาศาสตรบัณฑิต TH มาตรฐาน ASTM/ASME ดิน
621 B ––– A387-11-2 –––

 

ข้อมูลจำเพาะสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASTM A387 เกรด 11

การกำหนด โครเมียมที่กำหนด
เนื้อหา (%)
โมลิบดีนัมที่กำหนด
เนื้อหา (%)
A387 เกรด 11 1.25% 0.50%

 

ข้อกำหนดแรงดึงสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASTM A387 เกรด 11 แผ่นคลาส 1

การกำหนด: ความต้องการ: ชั้นประถมศึกษาปีที่ 11
A387 เกรด 11 ความต้านแรงดึง ksi [MPa] 75 ถึง 100 [515 ถึง 690]
  ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, ksi [MPa]/(ออฟเซ็ต 0.2%) 43 [310]
  การยืดตัวใน 8 นิ้ว [200 มม.] ขั้นต่ำ % 18
  การยืดตัวเป็น 2 นิ้ว [50 มม.], นาที, % 22
  การลดพื้นที่ขั้นต่ำ % –––

 

ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASTM A387 เกรด 11

องค์ประกอบ   องค์ประกอบทางเคมี (%)
    A387 เกรด 11
คาร์บอน: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.05 - 0.17
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.04 - 0.17
แมงกานีส: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.40 - 0.65
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.35 - 0.73
ฟอสฟอรัส: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.035
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.035
ซัลเฟอร์ (สูงสุด): การวิเคราะห์ความร้อน: 0.035
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.035
ซิลิคอน: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.50 - 0.80
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.44 - 0.86
โครเมียม: การวิเคราะห์ความร้อน: 1.00 - 1.50
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.94 - 1.56
โมลิบดีนัม: การวิเคราะห์ความร้อน: 0.45 - 0.65
  การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: 0.45 - 0.70

info-491-192

กระบวนการผลิต

1. การผลิตเหล็กและการหล่อ

กระบวนการเหล็กที่ถูกฆ่า: วัสดุจะต้องผลิตโดยใช้กระบวนการเหล็ก "ถูกฆ่า" (ดีออกซิไดซ์) เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นสม่ำเสมอและป้องกันความพรุน

การขึ้นรูป: โดยปกติแล้วผลิตโดยการรีดร้อน (HR) เพื่อให้ได้ความหนาของแผ่นที่ต้องการ (โดยทั่วไปตั้งแต่ 5 มม. ถึง 150 มม.)

2. การอบชุบด้วยความร้อนเบื้องต้น (Mill Stage)

เพื่อให้บรรลุคุณสมบัติทางกลประเภท 2 (ความแข็งแรงสูงกว่าประเภท 1) เพลตจะต้องผ่านการบำบัดความร้อนเฉพาะ:

Normalizing & Tempering (N+T): วิธีการที่พบบ่อยที่สุด การทำให้เป็นมาตรฐานที่ 900–950 องศา (1650–1740 องศา F) ตามด้วยการอบคืนตัวอย่างน้อย 620 องศา (1150 องศา F)

การหลอม: อาจใช้การหลอมแบบเต็มหรือแบบไอโซเทอร์มอลก็ได้

การชุบและแบ่งเบาบรรเทา (Q+T): ได้รับอนุญาตหากผู้ซื้อตกลงกัน โดยใช้การทำความเย็นแบบเร่ง (การพ่นอากาศหรือของเหลว) ตามด้วยการอบคืนตัว

3. การแปรรูปและการแปรรูป

การตัด: สามารถแปรรูปเพลตได้โดยใช้การตัดพลาสมา CNC การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดเชื้อเพลิง-ด้วยออกซิเจน

การเชื่อม:

การอุ่นก่อน: จำเป็นเพื่อป้องกันการแตกร้าว ตาม ASME มาตรา VIII โดยปกติแล้วจะต้องอุ่นเครื่องอย่างน้อย 121 องศา (250 องศา F) สำหรับวัสดุ P-ไม่มี. 4 เช่น Gr 11

หลัง-การบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อม (PWHT): จำเป็นสำหรับการบรรเทาความเค้นในแรงดัน-ส่วนประกอบที่ยึด อุณหภูมิมาตรฐาน PWHT มักจะอยู่ที่ประมาณ 620 องศา –700 องศา

4. การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ

เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM/ASME จะทำการทดสอบต่อไปนี้:

การทดสอบทางกล: การทดสอบแรงดึง (75–100 ksi สำหรับคลาส 2) ความแข็งแรงของคราก และการยืดตัว

การทดสอบแบบไม่-ทำลายล้าง (NDT): การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) 100% การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)

การวิเคราะห์ทางเคมี: การตรวจสอบปริมาณโครเมียม (1.00%–1.50%) และโมลิบดีนัม (0.45%–0.65%)

 

การใช้งานที่สำคัญ

ปิโตรเคมีและการกลั่น:ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรจิเนชัน หน่วยไฮโดรแคร็กกิ้ง และคอลัมน์การแยกส่วน การต้านทานการโจมตีด้วยไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง (HTHA) -เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมเหล่านี้

การผลิตไฟฟ้า:ทำงานในถังหม้อไอน้ำ หัวจ่ายไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและนิวเคลียร์ เหมาะสำหรับระบบแรงดันที่ทำงานระหว่าง 350 องศาถึง 480 องศา

อุปกรณ์อุตสาหกรรม:ใช้สำหรับเครื่องแยก ถังเก็บแรงดันสูง- และท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- ที่ต้องจัดการของเหลวหรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ข้อได้เปรียบหลัก

ความแรงของอุณหภูมิสูง-สูง:การเติมโมลิบดีนัม 0.5% ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการคืบคลานที่ดีเยี่ยม ช่วยให้เหล็กสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้ความร้อนและภาระที่ยั่งยืน

ความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชัน:ปริมาณโครเมียม 1.25% ให้การป้องกันที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนของออกซิเดชันและก๊าซเปรี้ยว (สภาพแวดล้อม H2S) เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน เช่น SA 516 Gr 70

คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า:เนื่องจากเป็นวัสดุคลาส 2 จึงมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า (515–690 MPa) และกำลังรับผลผลิต (ขั้นต่ำ 310 MPa) มากกว่าคลาส 1 ทำให้สามารถออกแบบภาชนะแรงดันสูง-ที่บางกว่าและเบากว่าได้

ความต้านทานต่อการเปราะ:ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อต้านทานการแตกตัวของอุณหภูมิและการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน- (HIC) ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรง

ความสามารถในการผลิต:แม้จะมีความแข็งแรงสูง แต่ก็รักษาความสามารถในการเชื่อมได้ดี และสามารถตัดหรือขึ้นรูปได้ง่ายโดยใช้ขั้นตอนทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน เมื่อใช้การอุ่นเครื่องและหลังการเชื่อม{0}}ด้วยความร้อน (PWHT) ที่เหมาะสม

ติดต่อได้เลย

 

ขอใบเสนอราคาแบบมืออาชีพสำหรับ A387 เกรด 11 คลาส 2 จาก GNEE Steel

 

A387 Gr 11 CL 2 เชื่อมได้หรือไม่

ใช่ เชื่อมได้ดีมาก จำเป็นต้องทำความร้อนล่วงหน้าอย่างเหมาะสม (150-260 องศา ) และการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้รอยแตกร้าวเนื่องจากความเย็นและรับประกันความสมบูรณ์ของข้อต่อ

 

A387 Gr 11 CL 2 ต้องใช้ความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) ใด

PWHT ทั่วไป: การอบคืนตัวที่ 620-677 องศา (1150-1250 องศา F) เพื่อให้มีเวลาเพียงพอ บรรเทาความเครียดที่ตกค้างจากการเชื่อม และเพิ่มความเหนียว

 

การใช้งานทั่วไปของ A387 Gr 11 CL 2 คืออะไร

ใช้ในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี หม้อไอน้ำ และอุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์ เช่น ถังปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อไอน้ำ

 

ช่วงความหนาของเพลต A387 Gr 11 CL 2 คือเท่าใด

ความหนาทั่วไปมีตั้งแต่ 6 มม. ถึง 200 มม. ปรับแต่งได้สำหรับการออกแบบภาชนะรับความดันเฉพาะและข้อกำหนดการรับน้ำหนัก-

 

ข้อกำหนดด้านความทนทานต่อแรงกระแทกสำหรับ A387 Gr 11 CL 2 คืออะไร

ที่ -18 องศา (-0.4 องศา F) พลังงานกระแทกแบบ Charpy V ขั้นต่ำ-คือ 27 J (20 ft-lb) ทำให้มั่นใจถึงความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ

 

วิธี NDT ใดที่เหมาะกับ A387 Gr 11 CL 2

วิธีการทั่วไป: การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) สำหรับข้อบกพร่องภายใน อนุภาคแม่เหล็ก (MT) และสารแทรกซึมของเหลว (PT) สำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิว และการถ่ายภาพรังสี (RT) หากจำเป็น

 

A387 Gr 11 CL 2 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หรือไม่

ทนทานต่อการกัดกร่อนเล็กน้อยถึงปานกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง-การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและการโจมตีของไฮโดรเจน แต่ไม่เหมาะสำหรับกรดเข้มข้นหรือคลอไรด์-ที่มีความเข้มข้นสูง

สภาพแวดล้อม

 

จุดหลอมเหลวของ A387 Gr 11 CL 2 คืออะไร?

จุดหลอมเหลวอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1427 องศาถึง 1482 องศา (2600 องศา F ถึง 2700 องศา F) คล้ายกับเหล็กกล้าโมลิบดีนัมโลหะผสมต่ำ-โครเมียม-อื่นๆ

 

ความหนาแน่นของ A387 Gr 11 CL 2 คืออะไร?

ความหนาแน่นอยู่ที่ประมาณ 7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³) ซึ่งเป็นค่ามาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ-ที่ใช้ในการคำนวณโครงสร้าง

 

 

A387 Gr 11 CL 2 สามารถขึ้นรูปเย็น-ได้หรือไม่

อาจต้องขึ้นรูปเย็น-ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม แต่อาจจำเป็นต้องอุ่นแผ่นหนาก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวและอาจเกิดการแตกร้าว

 

A387 Gr 11 CL 2 เป็นแม่เหล็กหรือไม่

ใช่ มันเป็นแม่เหล็กไฟฟ้าเนื่องจากมีองค์ประกอบเป็นธาตุเหล็ก- ซึ่งสามารถใช้สำหรับวิธี-การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก

 

ช่วงความหนาของเพลต A387 Gr 11 CL 2 คือเท่าใด

ความหนาทั่วไปมีตั้งแต่ 6 มม. ถึง 200 มม. ปรับแต่งได้สำหรับการออกแบบภาชนะรับความดันเฉพาะและข้อกำหนดการรับน้ำหนัก-

 

ขีดจำกัดความแข็งของ A387 Gr 11 CL 2 หลังจาก PWHT คือเท่าใด

ความแข็งบริเนลสูงสุด (HBW) คือ 207 หลังจาก PWHT ช่วยป้องกันความแข็งที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกร้าว และรับประกันความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง

ส่งคำถาม