
A387 เกรด 11 ชั้น 2เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในภาชนะรับความดันแบบเชื่อมและ-บริการที่อุณหภูมิสูง อยู่ในตระกูลเหล็กกล้าโลหะผสม-ทนความร้อนต่ำ- ซึ่งให้ความแข็งแรงการคืบที่ดีขึ้นและความต้านทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจนเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา โดยปกติแล้ว วัสดุจะถูกจัดหาในสภาวะปกติและสภาวะที่มีการอบคืนตัว ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานและความเสถียรของโครงสร้างภายใต้อุณหภูมิที่สูงขึ้นและสภาวะแรงดันสูง- องค์ประกอบทางเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเติมโครเมียมและโมลิบดีนัมอย่างสมดุล ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความทนทานที่ดีในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับไฮโดรเจน ไฮโดรคาร์บอน และของเหลวในกระบวนการอื่นๆ โดยทั่วไปเกรดนี้จะระบุไว้สำหรับส่วนประกอบในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และระบบผลิตไฟฟ้าที่ต้องการประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่ยืดเยื้อ
เทียบเท่า
| วิทยาศาสตรบัณฑิต | TH | มาตรฐาน ASTM/ASME | ดิน |
| 621 B | ––– | A387-11-2 | ––– |
ข้อมูลจำเพาะสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASTM A387 เกรด 11
| การกำหนด | โครเมียมที่กำหนด เนื้อหา (%) |
โมลิบดีนัมที่กำหนด เนื้อหา (%) |
| A387 เกรด 11 | 1.25% | 0.50% |
ข้อกำหนดแรงดึงสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASTM A387 เกรด 11 แผ่นคลาส 1
| การกำหนด: | ความต้องการ: | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 11 |
| A387 เกรด 11 | ความต้านแรงดึง ksi [MPa] | 75 ถึง 100 [515 ถึง 690] |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, ksi [MPa]/(ออฟเซ็ต 0.2%) | 43 [310] | |
| การยืดตัวใน 8 นิ้ว [200 มม.] ขั้นต่ำ % | 18 | |
| การยืดตัวเป็น 2 นิ้ว [50 มม.], นาที, % | 22 | |
| การลดพื้นที่ขั้นต่ำ % | ––– |
ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASTM A387 เกรด 11
| องค์ประกอบ | องค์ประกอบทางเคมี (%) | |
| A387 เกรด 11 | ||
| คาร์บอน: | การวิเคราะห์ความร้อน: | 0.05 - 0.17 |
| การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: | 0.04 - 0.17 | |
| แมงกานีส: | การวิเคราะห์ความร้อน: | 0.40 - 0.65 |
| การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: | 0.35 - 0.73 | |
| ฟอสฟอรัส: | การวิเคราะห์ความร้อน: | 0.035 |
| การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: | 0.035 | |
| ซัลเฟอร์ (สูงสุด): | การวิเคราะห์ความร้อน: | 0.035 |
| การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: | 0.035 | |
| ซิลิคอน: | การวิเคราะห์ความร้อน: | 0.50 - 0.80 |
| การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: | 0.44 - 0.86 | |
| โครเมียม: | การวิเคราะห์ความร้อน: | 1.00 - 1.50 |
| การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: | 0.94 - 1.56 | |
| โมลิบดีนัม: | การวิเคราะห์ความร้อน: | 0.45 - 0.65 |
| การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์: | 0.45 - 0.70 |

กระบวนการผลิต
1. การผลิตเหล็กและการหล่อ
กระบวนการเหล็กที่ถูกฆ่า: วัสดุจะต้องผลิตโดยใช้กระบวนการเหล็ก "ถูกฆ่า" (ดีออกซิไดซ์) เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นสม่ำเสมอและป้องกันความพรุน
การขึ้นรูป: โดยปกติแล้วผลิตโดยการรีดร้อน (HR) เพื่อให้ได้ความหนาของแผ่นที่ต้องการ (โดยทั่วไปตั้งแต่ 5 มม. ถึง 150 มม.)
2. การอบชุบด้วยความร้อนเบื้องต้น (Mill Stage)
เพื่อให้บรรลุคุณสมบัติทางกลประเภท 2 (ความแข็งแรงสูงกว่าประเภท 1) เพลตจะต้องผ่านการบำบัดความร้อนเฉพาะ:
Normalizing & Tempering (N+T): วิธีการที่พบบ่อยที่สุด การทำให้เป็นมาตรฐานที่ 900–950 องศา (1650–1740 องศา F) ตามด้วยการอบคืนตัวอย่างน้อย 620 องศา (1150 องศา F)
การหลอม: อาจใช้การหลอมแบบเต็มหรือแบบไอโซเทอร์มอลก็ได้
การชุบและแบ่งเบาบรรเทา (Q+T): ได้รับอนุญาตหากผู้ซื้อตกลงกัน โดยใช้การทำความเย็นแบบเร่ง (การพ่นอากาศหรือของเหลว) ตามด้วยการอบคืนตัว
3. การแปรรูปและการแปรรูป
การตัด: สามารถแปรรูปเพลตได้โดยใช้การตัดพลาสมา CNC การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดเชื้อเพลิง-ด้วยออกซิเจน
การเชื่อม:
การอุ่นก่อน: จำเป็นเพื่อป้องกันการแตกร้าว ตาม ASME มาตรา VIII โดยปกติแล้วจะต้องอุ่นเครื่องอย่างน้อย 121 องศา (250 องศา F) สำหรับวัสดุ P-ไม่มี. 4 เช่น Gr 11
หลัง-การบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อม (PWHT): จำเป็นสำหรับการบรรเทาความเค้นในแรงดัน-ส่วนประกอบที่ยึด อุณหภูมิมาตรฐาน PWHT มักจะอยู่ที่ประมาณ 620 องศา –700 องศา
4. การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ
เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM/ASME จะทำการทดสอบต่อไปนี้:
การทดสอบทางกล: การทดสอบแรงดึง (75–100 ksi สำหรับคลาส 2) ความแข็งแรงของคราก และการยืดตัว
การทดสอบแบบไม่-ทำลายล้าง (NDT): การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) 100% การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)
การวิเคราะห์ทางเคมี: การตรวจสอบปริมาณโครเมียม (1.00%–1.50%) และโมลิบดีนัม (0.45%–0.65%)
การใช้งานที่สำคัญ
ปิโตรเคมีและการกลั่น:ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรจิเนชัน หน่วยไฮโดรแคร็กกิ้ง และคอลัมน์การแยกส่วน การต้านทานการโจมตีด้วยไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง (HTHA) -เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมเหล่านี้
การผลิตไฟฟ้า:ทำงานในถังหม้อไอน้ำ หัวจ่ายไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและนิวเคลียร์ เหมาะสำหรับระบบแรงดันที่ทำงานระหว่าง 350 องศาถึง 480 องศา
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:ใช้สำหรับเครื่องแยก ถังเก็บแรงดันสูง- และท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- ที่ต้องจัดการของเหลวหรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ข้อได้เปรียบหลัก
ความแรงของอุณหภูมิสูง-สูง:การเติมโมลิบดีนัม 0.5% ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการคืบคลานที่ดีเยี่ยม ช่วยให้เหล็กสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้ความร้อนและภาระที่ยั่งยืน
ความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชัน:ปริมาณโครเมียม 1.25% ให้การป้องกันที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนของออกซิเดชันและก๊าซเปรี้ยว (สภาพแวดล้อม H2S) เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน เช่น SA 516 Gr 70
คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า:เนื่องจากเป็นวัสดุคลาส 2 จึงมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า (515–690 MPa) และกำลังรับผลผลิต (ขั้นต่ำ 310 MPa) มากกว่าคลาส 1 ทำให้สามารถออกแบบภาชนะแรงดันสูง-ที่บางกว่าและเบากว่าได้
ความต้านทานต่อการเปราะ:ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อต้านทานการแตกตัวของอุณหภูมิและการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน- (HIC) ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรง
ความสามารถในการผลิต:แม้จะมีความแข็งแรงสูง แต่ก็รักษาความสามารถในการเชื่อมได้ดี และสามารถตัดหรือขึ้นรูปได้ง่ายโดยใช้ขั้นตอนทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน เมื่อใช้การอุ่นเครื่องและหลังการเชื่อม{0}}ด้วยความร้อน (PWHT) ที่เหมาะสม
ขอใบเสนอราคาแบบมืออาชีพสำหรับ A387 เกรด 11 คลาส 2 จาก GNEE Steel
A387 Gr 11 CL 2 เชื่อมได้หรือไม่
ใช่ เชื่อมได้ดีมาก จำเป็นต้องทำความร้อนล่วงหน้าอย่างเหมาะสม (150-260 องศา ) และการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้รอยแตกร้าวเนื่องจากความเย็นและรับประกันความสมบูรณ์ของข้อต่อ
A387 Gr 11 CL 2 ต้องใช้ความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) ใด
PWHT ทั่วไป: การอบคืนตัวที่ 620-677 องศา (1150-1250 องศา F) เพื่อให้มีเวลาเพียงพอ บรรเทาความเครียดที่ตกค้างจากการเชื่อม และเพิ่มความเหนียว
การใช้งานทั่วไปของ A387 Gr 11 CL 2 คืออะไร
ใช้ในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี หม้อไอน้ำ และอุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์ เช่น ถังปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อไอน้ำ
ช่วงความหนาของเพลต A387 Gr 11 CL 2 คือเท่าใด
ความหนาทั่วไปมีตั้งแต่ 6 มม. ถึง 200 มม. ปรับแต่งได้สำหรับการออกแบบภาชนะรับความดันเฉพาะและข้อกำหนดการรับน้ำหนัก-
ข้อกำหนดด้านความทนทานต่อแรงกระแทกสำหรับ A387 Gr 11 CL 2 คืออะไร
ที่ -18 องศา (-0.4 องศา F) พลังงานกระแทกแบบ Charpy V ขั้นต่ำ-คือ 27 J (20 ft-lb) ทำให้มั่นใจถึงความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
วิธี NDT ใดที่เหมาะกับ A387 Gr 11 CL 2
วิธีการทั่วไป: การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) สำหรับข้อบกพร่องภายใน อนุภาคแม่เหล็ก (MT) และสารแทรกซึมของเหลว (PT) สำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิว และการถ่ายภาพรังสี (RT) หากจำเป็น
A387 Gr 11 CL 2 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หรือไม่
ทนทานต่อการกัดกร่อนเล็กน้อยถึงปานกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง-การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและการโจมตีของไฮโดรเจน แต่ไม่เหมาะสำหรับกรดเข้มข้นหรือคลอไรด์-ที่มีความเข้มข้นสูง
สภาพแวดล้อม
จุดหลอมเหลวของ A387 Gr 11 CL 2 คืออะไร?
จุดหลอมเหลวอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1427 องศาถึง 1482 องศา (2600 องศา F ถึง 2700 องศา F) คล้ายกับเหล็กกล้าโมลิบดีนัมโลหะผสมต่ำ-โครเมียม-อื่นๆ
ความหนาแน่นของ A387 Gr 11 CL 2 คืออะไร?
ความหนาแน่นอยู่ที่ประมาณ 7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³) ซึ่งเป็นค่ามาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ-ที่ใช้ในการคำนวณโครงสร้าง
A387 Gr 11 CL 2 สามารถขึ้นรูปเย็น-ได้หรือไม่
อาจต้องขึ้นรูปเย็น-ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม แต่อาจจำเป็นต้องอุ่นแผ่นหนาก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวและอาจเกิดการแตกร้าว
A387 Gr 11 CL 2 เป็นแม่เหล็กหรือไม่
ใช่ มันเป็นแม่เหล็กไฟฟ้าเนื่องจากมีองค์ประกอบเป็นธาตุเหล็ก- ซึ่งสามารถใช้สำหรับวิธี-การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก
ช่วงความหนาของเพลต A387 Gr 11 CL 2 คือเท่าใด
ความหนาทั่วไปมีตั้งแต่ 6 มม. ถึง 200 มม. ปรับแต่งได้สำหรับการออกแบบภาชนะรับความดันเฉพาะและข้อกำหนดการรับน้ำหนัก-
ขีดจำกัดความแข็งของ A387 Gr 11 CL 2 หลังจาก PWHT คือเท่าใด
ความแข็งบริเนลสูงสุด (HBW) คือ 207 หลังจาก PWHT ช่วยป้องกันความแข็งที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกร้าว และรับประกันความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง

