หมวดหมู่วัสดุหลักของ SA387 GR 11 CLASS 1 คืออะไร?

Jan 12, 2026 ฝากข้อความ

info-494-305

SA 387 Gr.11 Cl.1หมายถึงแผ่นเหล็กโลหะผสมโมลิบดีนัม (Cr-Mo) ของ ASME SA-387 Chromium- ที่ได้รับการออกแบบมาสำหรับภาชนะรับแรงดันและหม้อต้มน้ำที่เชื่อมในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง ให้ความแข็งแรง ทนความร้อน และเชื่อมได้ดี

 

 

 

การผลิตและการบำบัดความร้อน

เพลต ASME SA-387 Gr.11 จะถูกสร้างขึ้นโดยกระบวนการที่ถูกฆ่า การบำบัดความร้อนอาจทำได้สามประเภท: (1) การหลอม; (2) การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา (3) เมื่อผู้ซื้ออนุญาต การดับและแบ่งเบาบรรเทา อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาจะต้องไม่ต่ำกว่า 620 องศา [1150 องศา] "การดับ" หมายถึงการเร่งการทำความเย็นจากอุณหภูมิออสเทนไนซ์โดยการพ่นลมหรือการดับด้วยของเหลว

 

ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ ความร้อน
การวิเคราะห์
ผลิตภัณฑ์
การวิเคราะห์
C 0.05-0.17 0.04-0.17
มน 0.40-0.65 0.35-0.73
P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025
S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025
ศรี 0.50-0.80 0.44-0.86
Cr 1.00-1.50 0.94-1.56
โม 0.45-0.65 0.40-0.70

 

ข้อกำหนดด้านแรงดึง

ASME SA-387
ชั้นประถมศึกษาปีที่ 11 รุ่นที่ 1
ความต้านแรงดึง
MPa [ksi]
415-585
[60-85]
ความแข็งแรงของผลผลิต
MPa [ksi] นาที
240
[35]
การยืดตัวใน
8" ต่ำสุด %
19
การยืดตัวใน
2" ต่ำสุด %
22
ลดของ
พื้นที่ขั้นต่ำ %
-

 

ขั้นตอนการประมวลผลของ SA387 GR 11 CLASS 1

วัตถุดิบ (แผ่นเหล็ก): ซื้อแผ่นเหล็กที่เป็นไปตามข้อกำหนด SA-387/A387 Grade 11 Class 1 ซึ่งมักจะอยู่ในสภาพอบอ่อนหรือทำให้เป็นมาตรฐาน

การตัด: ตัดแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงที่ต้องการโดยการตัดพลาสม่า การตัดด้วยเลเซอร์ การตัด หรือวิธีการอื่นๆ ตามความต้องการของการออกแบบ

การขึ้นรูป:

การขึ้นรูปร้อน: นิยมใช้สำหรับการผลิตส่วนกระบอกสูบหรือส่วนทรงกรวย อุณหภูมิความร้อนจนถึงการตกผลึกซ้ำ (เช่น 900-1100 องศา ) สำหรับการขึ้นรูปด้วยแรงดัน ตามด้วยการทำให้เป็นมาตรฐาน (เช่น 870-950 องศา ) และการบำบัดความร้อน (เช่น 680-750 องศา )

การขึ้นรูปเย็น: ใช้ได้กับแผ่นบางกว่าด้วย แต่ต้องพิจารณาการสปริงกลับและความเค้นด้วย การหลอมบรรเทาความเครียดมักดำเนินการหลังจากการขึ้นรูป

การเชื่อม: ใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่ตรงกัน (เช่น ER80S-G หรือ E8018-C1) ใช้การเชื่อมแบบหลายชั้นและหลายรอบ และควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการแตกร้าว

หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT): นี่เป็นขั้นตอนสำคัญ ให้ความร้อนแก่ส่วนประกอบที่เชื่อมโดยรวมจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด (เช่น 600-650 องศา) ค้างไว้สักระยะหนึ่ง จากนั้นจึงเย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อขจัดความเครียดในการเชื่อม คืนโครงสร้างจุลภาค และปรับปรุงความเหนียว

เครื่องจักรกล: บดและตกแต่งบริเวณรอยเชื่อมและบริเวณโดยรอบเพื่อขจัดตะกรันและครีบ

การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT): ทำการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) หรือการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) บนรอยเชื่อมเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน

การทดสอบอุทกสถิต/การทดสอบนิวแมติก: ดำเนินการทดสอบความแข็งแรงและความแน่นของภาชนะรับความดัน

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: รวมถึงการตรวจสอบมิติ การทำเครื่องหมาย และการทบทวนใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ฯลฯ

info-467-321

การใช้งานที่สำคัญ

น้ำมันและก๊าซ:อุปกรณ์สำหรับการแปรรูปและการจัดเก็บของเหลว/ก๊าซที่อุณหภูมิสูง รวมถึงสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์เปรี้ยว (H2S)

โรงงานปิโตรเคมี:เครื่องปฏิกรณ์ ภาชนะ และท่อในกระบวนการที่อุณหภูมิสูง-

การผลิตไฟฟ้า:หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนประกอบในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

โรงงานเคมี:อุปกรณ์ที่ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน

 

เหตุใดจึงใช้

บริการอุณหภูมิสูง-:ออกแบบมาเพื่อรักษาความแข็งแกร่งและความสมบูรณ์ภายใต้ความร้อนที่ยั่งยืน

ความต้านทานการกัดกร่อน:ปริมาณโครเมียมให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีกว่า ซึ่งจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง

ความต้านทานการคืบคลาน:โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเสียรูปที่อุณหภูมิสูงเมื่อเวลาผ่านไป

ความสามารถในการเชื่อม:เหมาะสำหรับการผลิตเป็นโครงสร้างกันแรงดันที่ซับซ้อน-

ติดต่อได้เลย

 

ข้อกำหนดและรายละเอียดทั้งหมดสามารถขอได้ ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น สำหรับข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายด้านเทคนิคของเรา

 

ช่วงอุณหภูมิวิกฤตสำหรับการทำให้ SA387 GR 11 CLASS 1 เป็นมาตรฐานคือเท่าใด

โดยทั่วไปจะถูกให้ความร้อนเหนืออุณหภูมิวิกฤติ (ประมาณ 890-920 องศา) ก่อนที่จะระบายความร้อนด้วยอากาศ

 

มาตรฐานใดควบคุมการผลิตและการตรวจสอบ SA387 GR 11 CLASS 1

เป็นไปตามมาตรฐาน ASME SA-387 ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำหรับแผ่นภาชนะรับความดันสำหรับการให้บริการที่อุณหภูมิสูง

 

การใช้งานหลักของ SA387 GR 11 CLASS 1 คืออะไร

ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตส่วนประกอบของอุปกรณ์-อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง- เช่น หม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน

 

SA387 GR 11 CLASS 1 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีหรือไม่

มีความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกระบวนการที่รุนแรงในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

 

สารทำความเย็นชนิดใดที่มักใช้ในการดับ SA387 GR 11 CLASS 1

โดยทั่วไปจะใช้น้ำมันหรือน้ำเพื่อทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างโครงสร้างมาร์เทนซิติกและปรับปรุงความแข็ง

 

SA387 GR 11 CLASS 1 แตกต่างจาก SA387 GR 22 CLASS 1 ในแง่ของปริมาณโลหะผสมอย่างไร

GR 11 CLASS 1 มี Cr 1.25% และ Mo 0.5% ในขณะที่ GR 22 CLASS 1 มี Cr 2.25% และ Mo 1% ทำให้ GR 22 สูง-ต้านทานการคืบของอุณหภูมิสูงได้ดีกว่า

 

อะไรคือความแตกต่างในผลการรักษาความร้อนระหว่างการทำให้เป็นมาตรฐาน+การแบ่งเบาบรรเทา และ การชุบแข็ง+การแบ่งเบาบรรเทา สำหรับ SA387 GR 11 CLASS 1? 

การทำให้เป็นมาตรฐาน+การแบ่งเบาบรรเทาจะทำให้เมล็ดมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ในขณะที่การชุบแข็ง+การแบ่งเบาบรรเทาจะให้ความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่า เหมาะสำหรับสภาวะความดันที่มีความต้องการมากขึ้น

 

SA387 GR 11 CLASS 1 เปรียบเทียบกับแผ่นเหล็กคาร์บอนในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-อย่างไร

มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง-และต้านทานการคืบได้ดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนมาก ซึ่งหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือความล้มเหลวภายใต้-อุณหภูมิสูงขึ้นในระยะยาว

 

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง SA387 GR 11 คลาส 1 และ SA387 GR 11 คลาส 2?

คลาส 1 มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าและมีความสามารถในการเชื่อมได้ดีกว่า ในขณะที่คลาส 2 มีปริมาณคาร์บอนมากกว่าและมีความแข็งแรงสูงกว่าเล็กน้อย แต่มีความสามารถในการเชื่อมน้อยกว่า

 

SA387 GR 11 CLASS 1 ทำงานอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับ SA516 GR 70 ในการใช้งานภาชนะรับความดัน

SA516 GR 70 ใช้สำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ-ถึงอุณหภูมิปานกลาง- ขณะที่ SA387 GR 11 CLASS 1 ใช้งานได้ดีในสถานการณ์อุณหภูมิสูง-พร้อมความต้านทานการคืบที่เหนือกว่า

 

โครงสร้างจุลภาคระหว่าง SA387 GR 11 CLASS 1 หลังจากการดับและหลังการอบคืนตัวแตกต่างกันอย่างไร

การชุบแข็งจะทำให้เกิดมาร์เทนไซต์แข็ง ในขณะที่การอบคืนตัวจะเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ที่มีอุณหภูมิคงที่ บรรเทาความเครียดภายในและปรับปรุงความแข็งแกร่ง

 

SA387 GR 11 CLASS 1 เปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมในแง่ของต้นทุนและขอบเขตการใช้งานอย่างไร

มีความคุ้มค่า-มากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงที่เข้ากันได้กับ Cr-Mo- ในขณะที่สเตนเลสเป็นที่นิยมสำหรับความต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูง

 

ความเหนียวที่อุณหภูมิสูง-แตกต่างกันอย่างไรระหว่าง SA387 GR 11 CLASS 1 และ SA387 GR 91

GR 91 มีปริมาณโครเมียมที่สูงกว่าและมีความเหนียวของอุณหภูมิสูง-ดีกว่า ในขณะที่ GR 11 CLASS 1 มีความคุ้มทุน-มากกว่าสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงปานกลาง-

 

SA387 GR 11 CLASS 1 สามารถใช้ในการผลิตส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้หรือไม่

ใช่ คุณลักษณะการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยมและความต้านทานความล้าจากความร้อนทำให้เหมาะสำหรับแผ่นและท่อแลกเปลี่ยนความร้อน

 

ส่งคำถาม