ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำของ SA 387 Grade 12 Class 2 คือเท่าไร?

SA 387 เกรด 12 ชั้น 2เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมภายใต้มาตรฐาน ASME SA 387 มีไว้สำหรับ-ภาชนะรับความดันอุณหภูมิสูงและการบริการหม้อไอน้ำ ให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง- ทนต่อการคืบคลาน และต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดี และโดยทั่วไปจะใช้ในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และโรงงานผลิตไฟฟ้า คลาส 2 แสดงถึงการบำบัดความร้อนแบบปกติและแบบเทมเปอร์เพื่อเพิ่มความเหนียวและความเหนียว

SA 387 GR.12 เกรดเทียบเท่า:

ประเภทอื่นๆ :

องค์ประกอบทางเคมีของแผ่น SA387 GR.12 CL.2

สมบัติทางกลของแผ่น SA 387 GR.12 CL.2

กำลังประมวลผล

1. การเตรียมและการตัดวัสดุ

การยืนยัน: การยืนยันตัวเลขความร้อนและองค์ประกอบทางเคมี (ปริมาณ Cr/Mo) เพื่อให้มั่นใจถึงข้อกำหนดแรงดึงประเภท 2

วิธีการตัด: การตัดที่มีความแม่นยำสูง-โดยใช้วิธีเปลวไฟ (ออกซิเจน- เชื้อเพลิง) พลาสมา หรือวอเตอร์-

การอุ่นก่อนสำหรับการตัด: เนื่องจากความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กโมลิบโครเมียม- แผ่นที่มีความหนามากกว่า 25 มม. มักจะต้องมีการอุ่นก่อน (ประมาณ. 100 องศา –150 องศา ) ก่อนการตัดด้วยไฟเพื่อป้องกันการแตกร้าวของขอบ

2. การขึ้นรูปและการตัดเฉือน

การขึ้นรูปเย็น/ร้อน: แผ่นจะถูกรีดเป็นกระบอกสูบหรือกดลงในปลายจาน (หัว) สำหรับภาชนะรับความดัน

การเตรียมขอบ: การเอียง (ประเภท V, U หรือ J) ดำเนินการผ่านการตัดเฉือนหรือการเจียร

การตรวจสอบพื้นผิว: การทดสอบการทะลุทะลวง (PT) หรือการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) มักดำเนินการบนขอบที่เอียงเพื่อตรวจสอบการเคลือบหรือรอยแตกร้าว

3. ขั้นตอนการเชื่อม (ขั้นตอนวิกฤติ)

SA 387 เกรด 12 คลาส 2 ต้องมีการควบคุมการเชื่อมเฉพาะเพื่อรักษาคุณสมบัติ:

การอุ่นเครื่อง: จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อน (โดยทั่วไปคือ 150 องศาถึง 200 องศา ) เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน-

โลหะตัวเติม: การใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจน-ต่ำที่ตรงกับโลหะฐาน เช่น E8018-B2 (SMAW) หรือ ER80S-B2 (GTAW/GMAW)

อุณหภูมิระหว่างทาง: ต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาภายในขีดจำกัดที่กำหนด (ปกติจะไม่เกิน 300 องศา) เพื่อรักษาโครงสร้างของเกรน

4. การรักษาความร้อน

การกำหนด "Class 2" ทำได้โดยผ่านวงจรความร้อนจำเพาะ:

การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา (N+T): เงื่อนไขการจ่ายมาตรฐาน อุณหภูมิการแบ่งเบาขั้นต่ำสำหรับเกรด 12 คือ 1150 องศา F (620 องศา)

หลัง-การอบชุบด้วยความร้อนจากการเชื่อม (PWHT): จำเป็นหลังการแปรรูปเพื่อบรรเทาความเค้นตกค้าง โดยทั่วไปจะทำที่ 650 องศา - 700 องศาตามระยะเวลาที่กำหนดโดยความหนาของวัสดุ

5. การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT) และการควบคุมคุณภาพ

การตรวจสอบปริมาตร: การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) หรือการทดสอบด้วยรังสี (RT) 100% เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมและวัสดุฐาน

การทดสอบทางกล: การทดสอบแรงดึง (เพื่อยืนยันช่วง Class 2 ที่ 65–85 ksi), การทดสอบคราก (ขั้นต่ำ 40 ksi) และ Charpy V-การทดสอบการกระแทกแบบรอยบาก

การทดสอบความแข็ง: ดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่า PWHT ประสบความสำเร็จและวัสดุไม่เปราะเกินไป

6. จบ

การป้องกันพื้นผิว: การพ่นและการเคลือบด้วยไพรเมอร์ทนอุณหภูมิสูง-

เอกสารประกอบ: การออกรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) รวมถึงการวิเคราะห์ทางเคมี แผนภูมิการบำบัดความร้อน และผลลัพธ์ NDT

ทำไมถึงเลือกพวกเรา :

คุณจะได้วัสดุที่สมบูรณ์แบบตามความต้องการของคุณในราคาที่ถูกที่สุด

นอกจากนี้เรายังเสนอราคาการซ่อมแซม FOB, CFR, CIF และราคาจัดส่งแบบ door-to-door เราขอแนะนำให้คุณทำข้อตกลงในการจัดส่งซึ่งจะค่อนข้างประหยัด

วัสดุที่เราจัดหาให้นั้นสามารถตรวจสอบได้อย่างสมบูรณ์ ตั้งแต่ใบรับรองการทดสอบวัตถุดิบไปจนถึงคำสั่งมิติสุดท้าย (รายงานจะแสดงตามความต้องการ)

เรารับประกันว่าจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง (โดยปกติจะตอบกลับภายในชั่วโมงเดียวกัน)

คุณสามารถหาทางเลือกในการจัดเก็บสต็อก การส่งมอบโรงงานโดยใช้เวลาในการผลิตให้สั้นลง

เราทุ่มเทอย่างเต็มที่เพื่อลูกค้าของเรา หากไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของคุณได้หลังจากตรวจสอบตัวเลือกทั้งหมดแล้ว เราจะไม่ทำให้คุณเข้าใจผิดโดยให้คำมั่นสัญญาอันเป็นเท็จซึ่งจะสร้างความสัมพันธ์อันดีกับลูกค้า

การใช้งาน

ภาคอุตสาหกรรมหลัก

น้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี:นี่คือพื้นที่ใช้งานหลัก ใช้สำหรับอุปกรณ์โรงกลั่น,เรือแยกและถังเก็บก๊าซแรงดันสูง- ปริมาณโครเมียมทำให้ต้านทานสารเปรี้ยวได้ดีเยี่ยม(สภาพแวดล้อมที่มี 𝐻2𝑆)

การผลิตไฟฟ้า:จำเป็นสำหรับหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม, ถังหม้อต้มน้ำ และท่อส่งไอน้ำ นอกจากนี้ยังใช้ในเครื่องกำเนิดไอน้ำนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ (HRSG)และส่วนประกอบสำหรับกังหันก๊าซและไอน้ำ

พลังงานนิวเคลียร์:ใช้ในการผลิตภาชนะรับความดันของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์และระบบแลกเปลี่ยนความร้อนที่เกี่ยวข้องเนื่องจากความน่าเชื่อถือทางกลที่อุณหภูมิสูง

การแปรรูปทางเคมี:ใช้สำหรับเครื่องปฏิกรณ์และภาชนะรับความดันที่จัดการกับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและปิโตรเลียมเหลว

ส่วนประกอบพิเศษ

นอกเหนือจากเรือขนาดใหญ่แล้ว SA 387 เกรด 12 คลาส 2 ยังได้รับการประมวลผลเป็นส่วนสำคัญต่างๆ:

การถ่ายเทความร้อน:เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ และเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด

ระบบท่อ:ท่ออุณหภูมิสูง- ส่วนรองรับท่อ และงานท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-

อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์:วาล์วเฉพาะทาง, หน้าแปลน, แคลมป์ท่อ และข้อต่อต่างๆ

การจัดเก็บและการขนส่ง:ถังออกซิเจนและถังโลหะขนาดใหญ่

การใช้ในอุตสาหกรรมอื่น ๆ

การบินและอวกาศและการป้องกัน:ยานพาหนะทางทหาร เรือรบ และส่วนประกอบของเครื่องบินเนื่องจากทนทานต่อความเหนื่อยล้าจากความร้อน

การทำเหมืองแร่และการก่อสร้าง:ไลเนอร์สำหรับรางน้ำ อ่าง และถังขยะรวมถึงอุปกรณ์เฉพาะทาง เช่น อาร์โคเพลทไซโคลน

การผลิต:ใช้ในโรงงานปุ๋ย โรงงานกระดาษ และอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์สำหรับอุปกรณ์การประมวลผลที่มีความเครียดสูง-

ติดต่อได้เลย

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เหล็กของ GNEE ติดต่อเราที่ beam@gneesteelgroup.com เราหวังว่าจะได้ร่วมงานกับคุณ

โมดูลัสความยืดหยุ่นของเกรดนี้เป็นเท่าใด?

โมดูลัสความยืดหยุ่นอยู่ที่ประมาณ 200 GPa (29×10⁶ psi) ที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งสอดคล้องกับเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ-ส่วนใหญ่สำหรับการออกแบบโครงสร้าง

SA 387 Grade 12 Class 2 สามารถขึ้นรูปด้วยการดัดงอได้หรือไม่?

ได้ สามารถดัดงอได้ด้วยขั้นตอนที่เหมาะสม อาจจำเป็นต้องอุ่นชิ้นส่วนที่หนาเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว และควรควบคุมรัศมีการโค้งงอ

อายุการใช้งานของวัสดุนี้ในการใช้งานทั่วไปมีอายุการใช้งานเท่าใด

ด้วยการบำรุงรักษาและการใช้งานที่เหมาะสม จึงสามารถให้บริการได้ 20 ถึง 30 ปี อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความดัน และการกัดกร่อนของสภาพแวดล้อมการทำงาน

ความหนาสูงสุดสำหรับเพลต SA 387 เกรด 12 คลาส 2 คือเท่าใด

แผ่นมีความหนาสูงสุด 200 มม. (7.87 นิ้ว) แผ่นหนาอาจต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนเป็นพิเศษเพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ

SA 387 เกรด 12 คลาส 2 เป็นแม่เหล็กหรือไม่

ใช่ มันเป็นเฟอร์โรแมกเนติก เนื่องจากเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ- จึงคงคุณสมบัติทางแม่เหล็กไว้ที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลาย-

วัสดุนี้ใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ใดบ้าง

วิธี NDT ทั่วไป ได้แก่ การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในและพื้นผิว

วัสดุนี้สามารถทำให้เป็นมาตรฐานได้หรือไม่?

ใช่ การทำให้เป็นมาตรฐานคือการรักษาความร้อนทั่วไป โดยเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนที่อุณหภูมิ 899 องศาถึง 954 องศา (1,650 องศา F ถึง 1,750 องศา F) และการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อปรับแต่งโครงสร้างของเมล็ดพืช

อะไรคือความแตกต่างระหว่างคลาส 1 และคลาส 2 ของ SA 387 เกรด 12?

คลาส 2 มีข้อกำหนดด้านความทนทานต่อแรงกระแทกที่เข้มงวดกว่าคลาส 1 เหมาะสำหรับสภาวะการบริการที่รุนแรงยิ่งขึ้นซึ่งมีความเครียดและความผันผวนของอุณหภูมิสูงกว่า

วัสดุนี้สามารถใช้ในโรงกลั่นน้ำมันและก๊าซได้หรือไม่?

อย่างแน่นอน. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงกลั่นน้ำมันและก๊าซสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งทนทานต่ออุณหภูมิสูงและมีสารกัดกร่อน

ช่วงจุดหลอมเหลวของ SA 387 Grade 12 Class 2 คืออะไร?

จุดหลอมเหลวอยู่ระหว่าง 1427 องศาถึง 1455 องศา (2600 องศา F ถึง 2650 องศา F) จุดหลอมเหลวที่สูงนี้รองรับการใช้งานในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-

วัสดุนี้ต้องการการป้องกันการกัดกร่อนหรือไม่?

มันขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม ในสภาวะที่ไม่รุนแรง จะต้านทานการกัดกร่อน แต่ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง อาจจำเป็นต้องเคลือบหรือบุผิวเพื่อยืดอายุการใช้งาน