กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำของ P690QL1 คือเท่าใด

P690QL1เป็นเหล็กโครงสร้างโลหะผสมอัลลอยด์ชุบแข็งและอบคืนตัวที่มีความแข็งแรงสูงระดับพรีเมียมซึ่งอยู่ในซีรีส์ 6 มาตรฐาน EN 10025- ของยุโรป เป็นสูตรพิเศษที่มีองค์ประกอบโลหะผสมที่แม่นยำเพื่อให้มีความเหนียวเป็นเลิศ การเชื่อมได้ดีกว่า และต้านทานการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้ ทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับการผลิตเครื่องจักรกลหนัก โครงการก่อสร้างขนาดใหญ่- และโครงสร้างทางวิศวกรรมนอกชายฝั่งที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนัก-ที่ยอดเยี่ยมและความทนทานในระยะยาวแม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง

รายละเอียดการกำหนด

P: เหล็กสำหรับงานรับแรงดัน

690: กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 690 MPa (สำหรับความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม.)

Q: เงื่อนไขการจัดส่งแบบดับและนิรภัย

L1: คุณภาพอุณหภูมิต่ำ- ทดสอบพลังงานกระแทกที่-40 องศา.

หมายเลขเหล็ก: 1.8881.

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกายภาพ

องค์ประกอบทางเคมี

ข้อดี

1. ประสิทธิภาพความแข็งแกร่งสูง-ที่ยอดเยี่ยม

P690QL1 มีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่ 690MPa ซึ่งสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ-มาก คุณลักษณะที่มีความแข็งแรงสูง-นี้ทำให้วัสดุสามารถรับน้ำหนักและแรงกดดันได้มากขึ้นในการผลิตอุปกรณ์รับแรงกด- ส่วนประกอบของเครื่องจักรกลหนัก และโครงสร้างทางทะเล สามารถลดความหนาและน้ำหนักของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความปลอดภัยของโครงสร้าง จึงบรรลุเป้าหมายการอนุรักษ์พลังงานและการลดต้นทุนในการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์

2. ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-โดดเด่น

วัสดุสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพการกระแทกที่ -40 องศาหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิต่ำ- เช่น บริเวณขั้วโลก พื้นที่สูง-ที่สูง และการจัดเก็บและขนส่งขนาดกลาง-ที่มีอุณหภูมิต่ำ จึงสามารถหลีกเลี่ยงการแตกหักของโครงสร้างที่เปราะได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันการทำงานอย่างปลอดภัยของอุปกรณ์ในสภาวะอุณหภูมิต่ำมาก- เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำต่ำ P690QL1 มีความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมได้ดีกว่า

3. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี

P690QL1 มีองค์ประกอบโลหะผสมที่เหมาะสม ซึ่งสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของตัวกลางที่เป็นอันตราย เช่น ไฮโดรเจน ไฮโดรเจนซัลไฟด์ สเปรย์เกลือ และรีเอเจนต์เคมี ข้อได้เปรียบนี้ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเคมี วิศวกรรมทางทะเล และสาขาอื่นๆ ที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดความถี่ในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน

4. ความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม

วัสดุนี้มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีหลังจากการออกแบบองค์ประกอบทางเคมีและการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม สามารถสร้างรอยเชื่อมคุณภาพสูง-โดยไม่มีข้อบกพร่องในการเชื่อมที่ชัดเจน เช่น รอยแตกและรูพรุนภายใต้กระบวนการเชื่อมมาตรฐาน ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์และความเสถียรทางโครงสร้างของ-อุปกรณ์และส่วนประกอบขนาดใหญ่ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ซึ่งช่วยลดความยากและความเสี่ยงในการก่อสร้างและปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตอุปกรณ์

5. คุณสมบัติทางกลที่มั่นคง

ด้วยการควบคุมกระบวนการชุบแข็งและการอบคืนตัวอย่างเข้มงวด คุณสมบัติทางกลของ P690QL1 จึงมีความสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ โดยมีความแตกต่างเล็กน้อยในด้านความแข็งแรง ความเหนียว และความแข็งในส่วนต่างๆ ของวัสดุ ประสิทธิภาพที่มั่นคงนี้ช่วยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถรักษาสถานะการทำงานที่สม่ำเสมอในกระบวนการ-การใช้งานในระยะยาวและการใช้งานหนัก- โดยหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นจากประสิทธิภาพของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ

การใช้งาน

1. อุตสาหกรรมปิโตรเคมี

โดยส่วนใหญ่จะนำไปใช้กับการผลิตอุปกรณ์รับแรงกดหลัก-ในห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดของการสำรวจน้ำมันและก๊าซ การกลั่น และการแปรรูปทางเคมี การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องแยก และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง ความดันสูง และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น ไฮโดรเจน ไฮโดรเจนซัลไฟด์) นอกจากนี้ ยังใช้ในการผลิตถังเก็บน้ำมันและก๊าซขนาดใหญ่ ถังขนส่งก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) และส่วนประกอบท่อส่ง เพื่อให้มั่นใจในการจัดเก็บที่ปลอดภัยและการขนส่งตัวกลางปิโตรเคมีที่มีประสิทธิภาพ

2. อุตสาหกรรมพลังงานและพลังงาน

โดยครอบคลุมถึงพลังงานความร้อน พลังงานน้ำ พลังงานนิวเคลียร์ และสาขาย่อยอื่นๆ- ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน มันถูกใช้สำหรับถังหม้อไอน้ำ ผนังน้ำแรงดันสูง- และส่วนหัวของฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ เพื่อต้านทานผลกระทบของ-อุณหภูมิสูงและไอน้ำแรงดันสูง- ในโครงการไฟฟ้าพลังน้ำ จะใช้ในการผลิตกังหันกังหันและท่อส่งน้ำแรงดันสูง- โดยปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีภาระสูง-ของการไหลของน้ำ ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ มันถูกนำไปใช้กับส่วนรองรับภาชนะรับความดันของเครื่องปฏิกรณ์และส่วนประกอบสำคัญของเครื่องกำเนิดไอน้ำ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านปริมาณสิ่งเจือปนต่ำและความต้านทานรังสี

3. อุตสาหกรรมวิศวกรรมทางทะเล

เป็นวัสดุสำคัญสำหรับอุปกรณ์วิศวกรรมนอกชายฝั่งเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและทนต่อแรงกระแทกได้ดี ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตขาแพลตฟอร์มแบบแม่แรง-ขึ้นบนนอกชายฝั่ง เสาหลักของแพลตฟอร์ม บูมเครนนอกชายฝั่ง และแท่นหมุนฐาน ในเวลาเดียวกัน ยังเหมาะสำหรับถังขนส่งสินค้าของเหลวทางทะเลและโครงสร้างแบริ่งความเค้นปุ่มตัวเรือ- ซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือในทะเล ผลกระทบของคลื่น และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในเสถียรภาพและความปลอดภัยของการปฏิบัติงานนอกชายฝั่ง

4. เครื่องจักรกลหนักและโครงสร้างพื้นฐาน

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่รับน้ำหนักมาก-และโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่- ในเครื่องจักรทำเหมือง มันถูกใช้สำหรับส่วนประกอบแบริ่งรับน้ำหนักหลัก- เช่น ตัวเรือนเครื่องบดและบูมของรถขุด ในการผลิตพลังงานลม จะนำไปใช้กับหน้าแปลนท่อทาวเวอร์กังหันลมและโครงสร้างการเชื่อมต่อ โดยปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรงและการใช้งานหนัก- ในโครงการสะพานขนาดใหญ่- มันถูกใช้สำหรับส่วนประกอบรับแรงเค้นหลัก- ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้างโดยรวมและอายุการใช้งานของสะพาน

5. อุปกรณ์จัดเก็บและขนส่งอุณหภูมิต่ำ-

โดยอาศัยความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ที่โดดเด่น (ตรงตามข้อกำหนดการกระแทก -40 องศา) จึงใช้ในการผลิตอุปกรณ์จัดเก็บและขนส่งที่อุณหภูมิต่ำ-สำหรับก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ไนโตรเจนเหลว และตัวกลางอื่นๆ สามารถหลีกเลี่ยงการแตกหักของอุปกรณ์ที่เปราะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-มาก ทำให้มั่นใจในการจัดเก็บและการขนส่งสื่อที่มีอุณหภูมิต่ำ-อย่างปลอดภัยในบริเวณขั้วโลก พื้นที่ระดับความสูง และสถานการณ์อื่นๆ

ติดต่อได้เลย

รับใบเสนอราคาอันทรงคุณค่าสำหรับ P690QL1 ติดต่อ GNEE Steel

P690QL1 สามารถใช้ในงานวิศวกรรมนอกชายฝั่งได้หรือไม่

ใช่ P690QL1 ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมนอกชายฝั่ง ความแข็งแรงสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม และทนต่อการกัดกร่อน สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง (ความชื้นสูง ละอองเกลือ ลม และแรงคลื่น)

อุณหภูมิอุ่นก่อนการเชื่อม P690QL1 คือเท่าไร?

อุณหภูมิอุ่นก่อนการเชื่อม P690QL1 ปกติอยู่ที่ 80-150 องศา การอุ่นสามารถลดการไล่ระดับอุณหภูมิของโซนการเชื่อม ป้องกันรอยแตกเย็น และปรับปรุงคุณภาพของรอยเชื่อม

P690QL1 ต้องใช้ความร้อนหลังการเชื่อมแบบใด

หลังจากการเชื่อม P690QL1 โดยปกติจะต้องมีการอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียด โดยมีอุณหภูมิ 550-650 องศา การบำบัดนี้ช่วยลดความเครียดตกค้างจากการเชื่อม เพิ่มความเหนียว และลดความเสี่ยงของการแตกร้าวหลังการเชื่อม

เหล็ก P690QL1 และ Q690 แตกต่างกันอย่างไร?

P690QL1 เป็นเหล็กกล้ามาตรฐานยุโรป (EN 10025-6) ในขณะที่ Q690 เป็นเหล็กกล้ามาตรฐานจีน (GB/T 1591) แบบแรกมีข้อกำหนดด้านความเหนียวกระแทกที่อุณหภูมิต่ำที่เข้มงวดกว่า และองค์ประกอบทางเคมีและวิธีการทดสอบก็แตกต่างกันเล็กน้อยเช่นกัน

P690QL1 เป็นเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวหรือไม่?

ใช่ P690QL1 เป็นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง-ที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว การชุบแข็ง (การทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วหลังการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิออสเทนไนซ์) และการทำให้เย็นลง (การให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งและการทำให้เย็นลง) ให้ความแข็งแรงและความเหนียวที่เข้ากันดี

ค่าความล้าของ P690QL1 เป็นเท่าใด?

ความแข็งแรงเมื่อยล้าของ P690QL1 (ต่ำกว่า 10รอบ) คือประมาณ 300-350 MPa การรักษาพื้นผิวที่เหมาะสม (เช่น การเจียร การขัดผิวด้วยการฉีด) สามารถปรับปรุงความต้านทานความล้าและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบได้

P690QL1 สามารถใช้สร้างภาชนะรับความดันได้หรือไม่

ใช่ P690QL1 สามารถใช้สร้างภาชนะแรงดันปานกลางและต่ำได้ ความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีสามารถตอบสนองความดัน-ข้อกำหนดแบริ่งของเรือได้ แต่ต้องผ่านการตรวจสอบและรับรองคุณภาพอย่างเข้มงวด

ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวของ P690QL1 คืออะไร?

พื้นผิวของ P690QL1 ควรปราศจากรอยแตก รอยพับ รอยแผลเป็น การหลุดร่อน และข้อบกพร่องอื่นๆ ข้อบกพร่องพื้นผิวเล็กน้อยสามารถซ่อมแซมได้ด้วยการเจียร แต่ความหนาหลังการซ่อมแซมไม่ควรน้อยกว่าค่าขั้นต่ำที่อนุญาต

จะทดสอบคุณสมบัติทางกลของ P690QL1 ได้อย่างไร?

สมบัติทางกลของ P690QL1 ได้รับการทดสอบโดยการทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก และการทดสอบความแข็ง การทดสอบแรงดึงจะวัดค่าความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานแรงดึง การทดสอบแรงกระแทกประเมินความเหนียว การทดสอบความแข็งสะท้อนถึงระดับความแข็ง

ช่วงอุณหภูมิการใช้งานของ P690QL1 คืออะไร?

ช่วงอุณหภูมิการบริการของ P690QL1 โดยทั่วไปคือ -20 องศาถึง 500 องศา นอกเหนือจากช่วงนี้ สมบัติทางกลอาจลดลง ดังนั้นจึงควรใช้ภายในช่วงอุณหภูมิที่กำหนดในการใช้งานทางวิศวกรรม