ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 คืออะไร?

SA 387 เกรด 5 คลาส 2คือแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ระบุใน ASME Boiler และ Pressure Vessel Code ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับภาชนะรับความดันแบบเชื่อมและส่วนประกอบหม้อไอน้ำที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง วัสดุนี้มีความแข็งแรง ทนต่อการคืบคลาน และต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และการใช้งานด้านการผลิตไฟฟ้า องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือภายใต้-สภาวะอุณหภูมิสูงและ-แรงดันสูง

เทียบเท่า

ข้อมูลจำเพาะ ASME SA387 แผ่นเหล็กโลหะผสมเกรด 5

ข้อกำหนดแรงดึงสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 5 ชั้น 2

ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 5

กำลังประมวลผล

1. การผลิตเบื้องต้น

การรีด-แบบร้อน: เพลตส่วนใหญ่ผลิตโดยการรีดร้อน- (HR) โดยที่แผ่นเหล็กจะถูกให้ความร้อนและส่งผ่านลูกกลิ้งเพื่อให้ได้ความหนาโดยทั่วไปตั้งแต่ 5 มม. ถึง 150 มม.

การรีด-: แผ่นบางแผ่นเป็นแบบรีดเย็น- (CR) เพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อของขนาดที่เข้มงวดยิ่งขึ้น และได้พื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเฉพาะ

2. การรักษาความร้อนที่สำคัญ

เพื่อให้ถึงระดับความแข็งแกร่งระดับ 2- ซึ่งสูงกว่าระดับ 1 อย่างมาก วัสดุจะต้องผ่านการประมวลผลด้วยความร้อนเฉพาะ:

การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทา (N+T): แผ่นถูกให้ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิวิกฤติ และระบายความร้อนด้วยอากาศนิ่งเพื่อปรับแต่งโครงสร้างเกรน

การชุบและแบ่งเบาบรรเทา (Q+T): เมื่อระบุ การชุบด้วยของเหลว (การเร่งความเย็น) จะถูกนำมาใช้ก่อนการอบคืนตัวเพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานแรงดึงสูงสุด

อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาขั้นต่ำ: เกรด 5 ต้องการอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาขั้นต่ำ 1300 องศา F (705 องศา) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้างที่อุณหภูมิการทำงานสูง

3. กระบวนการผลิต

การตัดที่แม่นยำ: ซัพพลายเออร์ใช้-วิธีตัดพลาสมา เลเซอร์ หรือวอเตอร์เจ็ทที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า

การขึ้นรูป: แม้จะมีความแข็งแรงสูง แต่โลหะผสมก็มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ทำให้สามารถโค้งงอหรือขึ้นรูปเป็นเปลือกและหัวของภาชนะได้

การเชื่อม: ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีความสามารถในการเชื่อมสูงโดยใช้วิธี TIG, MIG และ SMAW การอุ่นก่อนและหลัง-การให้ความร้อนจากการเชื่อม (PWHT) เป็นมาตรฐานในการป้องกันการแตกร้าวและบรรเทาความเครียดภายใน

4. การทดสอบเฉพาะทาง

เพลตที่ผ่านการแปรรูปได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์:

การทดสอบแบบไม่-แบบทำลาย (NDT): การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) สำหรับข้อบกพร่องภายในและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) สำหรับรอยแตกบนพื้นผิว

การตรวจสอบความถูกต้องทางกล: รวมการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูง-และการทดสอบการกระแทกแบบ Charpy V- ซึ่งมักดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำถึง -52 องศา

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

ความต้านทานแรงดึงสูง:คลาส 2 มีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับคลาส 1 โดยมีช่วงแรงดึงที่515–690 เมกะปาสคาลและกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำของ310 เมกะปาสคาลทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของโครงสร้างภายใต้แรงกดดันสูง

เสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานการคืบคลาน:การเติมโมลิบดีนัมช่วยให้เหล็กสามารถรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงถึงและเกินได้1300 องศาฟาเรนไฮต์ (705 องศา)ต้านทานการเสียรูป (คืบ) ตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้น:ระดับโครเมียมที่สูงจะปกป้องวัสดุจากการเกิดออกซิเดชันที่รุนแรงและการกัดกร่อนในรูปแบบต่างๆ รวมถึงการแตกเป็นรูพรุนและความเครียด-จากการกัดกร่อน

ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม:แม้ว่าจะมีปริมาณโลหะผสมสูง แต่ก็สามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการมาตรฐาน (TIG, MIG, SMAW) โดยต้องมีการทำความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม-อย่างเหมาะสม (PWHT)

ต้นทุน-ประสิทธิผล:ความทนทานและความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนใหม่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน-ในระยะยาว

การใช้งานหลัก

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ:ใช้ในโรงกลั่นสำหรับหน่วยไฮโดรแคร็กกิ้ง ตัวเร่งปฏิกิริยา และท่อส่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน"บริการเปรี้ยว"สภาพแวดล้อม (H2S สูง)

การแปรรูปปิโตรเคมี:จำเป็นสำหรับการก่อสร้าง-ภาชนะแรงดันสูง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และถังเก็บสารเคมีระเหย

การผลิตไฟฟ้า:ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับถังหม้อไอน้ำ เครื่องกำเนิดไอน้ำ และท่อเฉพาะในเชื้อเพลิงฟอสซิลและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์

การผลิตสารเคมีและปุ๋ย:ใช้สำหรับเครื่องปฏิกรณ์ เช่น หอสังเคราะห์แอมโมเนียและยูเรียที่ทำงานภายใต้สภาวะที่มีความร้อนสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน

เครื่องจักรกลหนักและอุปกรณ์อุตสาหกรรม:พบได้ในท่อที่มีอุณหภูมิสูง- หน้าแปลน และส่วนประกอบโครงสร้างสำหรับการผลิตและการป้องกัน

ติดต่อได้เลย

ข้อกำหนดและรายละเอียดทั้งหมดสามารถขอได้ ข้อมูลข้างต้นมีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น สำหรับข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ฝ่ายขายด้านเทคนิคของเรา

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 คืออะไร?

SA 387 Grade 5 Class 2 เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ระบุใน ASME Boiler and Pressure Vessel Code ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับภาชนะรับความดันแบบเชื่อมและส่วนประกอบหม้อไอน้ำที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง วัสดุนี้มีความแข็งแรง ทนต่อการคืบคลาน และต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และการใช้งานด้านการผลิตไฟฟ้า องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือภายใต้-สภาวะอุณหภูมิสูงและ-แรงดันสูง

มีมาตรฐานใดบ้างที่ครอบคลุม SA 387 Grade 5 Class 2?

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 ครอบคลุมโดย ASME SA-387 ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II, Part A มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับแผ่นเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม-ที่ใช้ในภาชนะรับแรงดัน โดยระบุองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล การอบชุบ และวิธีการทดสอบ การปฏิบัติตามข้อกำหนด SA-387 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์ด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับการให้บริการที่อุณหภูมิสูงในการใช้งานที่สำคัญ

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 แตกต่างจากเกรด 5 คลาส 1 อย่างไร

SA 387 เกรด 5 คลาส 1 และคลาส 2 มีองค์ประกอบทางเคมีคล้ายกัน แต่ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลแตกต่างกัน คลาส 2 มีอัตราผลตอบแทนขั้นต่ำและความต้านทานแรงดึงที่ระบุสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับคลาส 1 นอกจากนี้ คลาส 2 ยังผ่านการบำบัดความร้อนและการทดสอบที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความเหนียวที่ดีขึ้น เป็นผลให้คลาส 2 เป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการมากขึ้นซึ่งต้องการความแข็งแกร่งที่สูงกว่าที่อุณหภูมิสูง

โดยทั่วไปจะใช้กระบวนการเชื่อมแบบใดสำหรับ SA 387 เกรด 5 คลาส 2

กระบวนการเชื่อมทั่วไปสำหรับ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 ได้แก่ SMAW, GTAW, GMAW และ SAW ทางเลือกขึ้นอยู่กับการออกแบบข้อต่อ ความหนา และความต้องการในการผลิต แนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนและฟลักซ์ต่ำ-เพื่อลดความเสี่ยงต่อการแตกร้าว คุณสมบัติขั้นตอนที่เหมาะสมและการรับรองช่างเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในการเชื่อมที่เชื่อถือได้ แต่ละกระบวนการมีข้อดีเฉพาะ เช่น GTAW สำหรับการผ่านรูท และ SAW สำหรับการเติมการทับถมสูง-ในแผ่นหนา

รูปแบบและขนาดทั่วไปของ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 คืออะไร?

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 ผลิตเป็นหลักเป็นแผ่นเหล็กที่มีความหนาและความกว้างต่างๆ ตามที่กำหนดโดย ASME SA-387 แผ่นมีตั้งแต่แผ่นบางไปจนถึงหนาหลายนิ้ว ขึ้นอยู่กับการใช้งาน วัสดุดังกล่าวอาจมีจำหน่ายในรูปแบบการตีขึ้นรูปหรือการหล่อสำหรับส่วนประกอบเฉพาะ ขนาดและความคลาดเคลื่อนได้รับการควบคุมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตภาชนะรับความดันและรหัสการออกแบบ

SA 387 Grade 5 Class 2 เปรียบเทียบกับแผ่นเหล็กคาร์บอนเช่น SA 516 อย่างไร

เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นเหล็กคาร์บอน เช่น SA 516 SA 387 เกรด 5 คลาส 2 มีความแข็งแรงสูงกว่าและต้านทานการคืบคลานได้ดีกว่าที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีโครเมียม-ผสมโมลิบดีนัม SA 516 เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานภาชนะรับความดันที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า- ในขณะที่ SA 387 Grade 5 Class 2 เหมาะกว่าสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูง-ในโรงกลั่นและโรงไฟฟ้า เหล็กกล้าโลหะผสมยังต้องมีขั้นตอนการเชื่อมและการบำบัดความร้อนที่เข้มงวดมากขึ้น

วัสดุที่เทียบเท่ากับ SA 387 Grade 5 Class 2 ในมาตรฐานอื่นคืออะไร?

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 เทียบเท่ากับ ASTM A387 เกรด 5 คลาส 2 ในมาตรฐานยุโรป อาจเทียบเคียงได้กับเกรดเหล็กกล้า Cr-Mo บางเกรด แม้ว่าการเทียบเท่าที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดคุณสมบัติทางเคมีและทางกลก็ตาม เมื่อเลือกวัสดุที่เทียบเท่า สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามรหัสการออกแบบที่เกี่ยวข้องและความจำเป็นในการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้ในด้านความแข็งแรง ความเหนียว และความสามารถในการเชื่อม

องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไปของ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 คืออะไร?

SA 387 เกรด 5 คลาส 2 โดยทั่วไปประกอบด้วยโครเมียมและโมลิบดีนัมเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญ พร้อมด้วยคาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ และฟอสฟอรัส โครเมียมให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน ในขณะที่โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง-และต้านทานการคืบคลาน คาร์บอนถูกควบคุมเพื่อรักษาความสามารถในการเชื่อมและความเหนียว องค์ประกอบการติดตามถูกจำกัดเพื่อป้องกันการเปราะและรับประกันคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอในรูปแบบผลิตภัณฑ์ต่างๆ

คุณสมบัติทางกลที่สำคัญของ SA 387 เกรด 5 คลาส 2 คืออะไร

โดยทั่วไป SA 387 เกรด 5 คลาส 2 จะระบุอัตราผลตอบแทนขั้นต่ำและความต้านทานแรงดึง พร้อมด้วยการยืดตัวที่ดีและลดพื้นที่ อีกทั้งยังมีความทนทานต่อแรงกระแทกพอสมควร โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับภาชนะรับแรงดันและส่วนประกอบหม้อต้มที่มีอุณหภูมิสูงและความดันปานกลางถึงสูง วัสดุจะรักษาความแข็งแรงและความเหนียวไว้ภายใต้การสัมผัสความร้อน-ในระยะยาว เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้