
SA387 เกรด 22 ชั้น 1เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียมโมลิบดีนัมภายใต้มาตรฐาน ASME SA387 ใช้สำหรับภาชนะรับความดันและหม้อต้มในบริการที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ปริมาณโครเมียมโมลิบดีนัมให้ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง ต้านทานการคืบคลาน และต้านทานการโจมตีของไฮโดรเจนและการกัดกร่อนของซัลไฟด์ได้ดี โดยทั่วไปจะได้รับการปรับให้เป็นมาตรฐานและผ่านความร้อนเพื่อความเหนียวและความแข็งที่สมดุล และยังมีความสามารถในการเชื่อมที่ดีด้วยการให้ความร้อนก่อนและหลังการเชื่อมที่เหมาะสม
องค์ประกอบทางเคมี
เกรด/วัสดุ | องค์ประกอบ | องค์ประกอบ( สูงสุด-A, ต่ำสุด-I) |
SA387 เกรด 22 คลาส 1/ SA387 Gr22 Cl1 | C | 0.05-0.15 |
มน | 0.30-0.60 | |
ศรี | A:0.50 | |
P | 0.035 | |
S | 0.035 |
คุณสมบัติทางกล
เกรด/วัสดุ | การทดสอบแรงดึง | Ksi/MPa |
SA387 เกรด 22 คลาส 1/ SA387 Gr22 Cl1 | ความต้านแรงดึง | 60-85/415-585 |
ผลผลิตความแข็งแกร่ง | 30/205 | |
การยืดตัว | 18% | |
การทดสอบแรงกระแทก (ถ้ามี) |
|
กำลังประมวลผล
1. ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน
โดยทั่วไปแล้ว SA 387 เกรด 22 จะมีจำหน่ายในสภาวะปกติและนิรภัยหรืออบอ่อน
การทำให้เป็นมาตรฐาน: วางในเตาเผาเพื่อให้ได้อุณหภูมิออสเทนไนซ์ จากนั้นจึง{0}}ทำให้เย็นลงด้วยอากาศ
การแบ่งเบาบรรเทา: ต้องดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำสุด 1250°F (675°C) เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกล Class 1
PWHT จำลอง (SPWHT): ผู้ผลิตมักจะทำการจำลองการให้ความร้อนหลังการเชื่อม-บนคูปองทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะหลังการผลิตขั้นสุดท้าย
2. ขั้นตอนการเชื่อม
เนื่องจากมีโครเมียมสูง (2.25%) และมีโมลิบดีนัม (1%) อัลลอยด์นี้จึงเสี่ยงต่อการแตกร้าวหากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง
การอุ่นเครื่อง: จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้ไฮโดรเจน-เกิดการแตกร้าว รอยเชื่อมมักต้องมีการอุ่นอุณหภูมิไว้จนกว่าจะได้รับการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม-
วัสดุตัวเติม: อิเล็กโทรดที่ตรงกัน เช่น 2.25% Cr - 1% Mo (เช่น E9018-B3) โดยทั่วไปจะใช้เพื่อให้ตรงกับความแข็งแรงของโลหะฐานและความต้านทานการคืบ
หลัง-การอบชุบด้วยความร้อนจากการเชื่อม (PWHT): บังคับสำหรับเกรด 22 โดยเกี่ยวข้องกับการอุ่นพื้นที่เชื่อมให้มีอุณหภูมิประมาณ 300°F ถึง 1125°F (150°C ถึง 600°C) เพื่อบรรเทาความเค้นตกค้าง สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ข้อต่อไม่ควรเย็นลงต่ำกว่า 300°F (150°C) ระหว่างการเชื่อมและ PWHT
3. การขึ้นรูปและการตัดเฉือน
การรีดร้อน: นี่เป็นวิธีการหลักในการผลิตเพลต โดยที่แผ่นคอนกรีตจะถูกให้ความร้อนประมาณ 1,700°F ก่อนที่จะผ่านลูกกลิ้ง
การขึ้นรูปเย็น/ร้อน: แผ่นคลาส 1 มีความต้านทานแรงดึงต่ำกว่าคลาส 2 ทำให้ง่ายต่อการขึ้นรูปเป็นหัวภาชนะหรือกระบอกสูบเล็กน้อย
การตัด: โดยทั่วไปจะดำเนินการผ่านเปลวไฟหรือการตัดพลาสม่า เนื่องจากโลหะผสมมีลักษณะการแข็งตัว จึงมักต้องมีการเตรียมคมตัด (การบดหรือการตัดเฉือน) หลังจากการตัดด้วยความร้อน เพื่อขจัด-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ)
4. การตกแต่งพื้นผิว
พื้นผิวที่มีให้เลือกมีทั้งแบบ-รีดร้อน รีดเย็น-หรือขัดเงา (เช่น กระจก 8K พ่นทราย) ขึ้นอยู่กับ-ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมของผู้ใช้ปลายทาง
การใช้งานทางอุตสาหกรรมเบื้องต้น
ปิโตรเคมีและการกลั่นน้ำมัน:ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเรือที่ต้องจัดการก๊าซเปรี้ยว (ไฮโดรเจนซัลไฟด์) ส่วนประกอบสำคัญได้แก่:
เครื่องปฏิกรณ์แบบไฮโดรแคร็กกิ้งและตัวเร่งปฏิกิริยา:ในกรณีที่ต้องการความเสถียรทางความร้อนสูง
เครื่องแยกและภาชนะจัดเก็บ:สำหรับการประมวลผลสื่อภายใต้แรงดันสูง
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์:ใช้การถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของโลหะผสมอย่างมีประสิทธิภาพ
การผลิตไฟฟ้า:จำเป็นสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและเชื้อเพลิงฟอสซิล การใช้งานได้แก่:
หม้อไอน้ำอุตสาหกรรม:รวมถึงถังบอยเลอร์และท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์
ส่วนหัวของไอน้ำและปลอกกังหัน:ซึ่งต้องเผชิญกับความเครียดจากความร้อนแบบวงจรอย่างมีนัยสำคัญ
อุตสาหกรรมนิวเคลียร์:มีการใช้มากขึ้นสำหรับส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงเกินไปได้
การแปรรูปทางเคมี:ใช้ในการผลิตเครื่องปฏิกรณ์เคมี วาล์ว และระบบท่อที่ต้องต้านทานการแตกร้าวและรูพรุนจากการกัดกร่อนจากความเครียดในตัวกลางที่รุนแรง
การใช้ส่วนประกอบเฉพาะ
การขนส่งของไหล:-ท่อแรงดันสูง หน้าแปลน และท่ออุณหภูมิสูง-
ฮาร์ดแวร์:แคลมป์ท่อ วาล์ว และแผ่นฐานสำหรับรองรับลมหรือกังหัน
ไลเนอร์:ไลเนอร์ป้องกันสำหรับรางน้ำ ถัง ถังขยะ และตัวรถบรรทุกในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหนัก
บริการนอกชายฝั่ง:นำไปใช้ในการขุดเจาะน้ำมันนอกชายฝั่งและอุปกรณ์น้ำทะเลที่การป้องกันการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
ทำไมถึงเลือกพวกเรา :
คุณจะได้วัสดุที่สมบูรณ์แบบตามความต้องการของคุณในราคาที่ถูกที่สุด
นอกจากนี้เรายังเสนอราคาการซ่อมแซม FOB, CFR, CIF และราคาจัดส่งแบบ door-to-door เราขอแนะนำให้คุณทำข้อตกลงในการจัดส่งซึ่งจะค่อนข้างประหยัด
วัสดุที่เราจัดหาให้นั้นสามารถตรวจสอบได้อย่างสมบูรณ์ ตั้งแต่ใบรับรองการทดสอบวัตถุดิบไปจนถึงคำสั่งมิติสุดท้าย (รายงานจะแสดงตามความต้องการ)
เรารับประกันว่าจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง (โดยปกติจะตอบกลับภายในชั่วโมงเดียวกัน)
คุณสามารถหาทางเลือกในการจัดเก็บสต็อก การส่งมอบโรงงานโดยใช้เวลาในการผลิตให้สั้นลง
เราทุ่มเทอย่างเต็มที่เพื่อลูกค้าของเรา หากไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของคุณได้หลังจากตรวจสอบตัวเลือกทั้งหมดแล้ว เราจะไม่ทำให้คุณเข้าใจผิดโดยให้คำมั่นสัญญาที่เป็นเท็จซึ่งจะสร้างความสัมพันธ์อันดีกับลูกค้า
ติดต่อเราที่ beam@gneesteelgroup.com เพื่อขอราคา การสนับสนุนทางเทคนิค หรือโซลูชันที่ปรับแต่งเอง เราพร้อมเสมอที่จะสนับสนุนโครงการของคุณ
ความแรงของการคืบของ SA387 เกรด 22 คลาส 1 ที่อุณหภูมิ 500°C เป็นเท่าใด
ที่อุณหภูมิ 500°C ความแรงของการคืบ 100,000- ชั่วโมงจะอยู่ที่ประมาณ 60 MPa สิ่งนี้บ่งบอกถึงความสามารถในการต้านทานการเสียรูปถาวรภายใต้ภาระที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว
ช่วงความแข็งของ SA387 เกรด 22 คลาส 1 หลังจากการอบชุบคือเท่าใด?
หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนมาตรฐาน ความแข็งบริเนล (HB) จะอยู่ในช่วง 137 ถึง 187 ความสมดุลด้านความแข็งนี้ช่วยให้มั่นใจในความสามารถในการขึ้นรูปและต้านทานการเสียรูปภายใต้ภาระการทำงาน
SA387 Grade 22 Class 1 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-ได้หรือไม่
ไม่เหมาะสำหรับอุณหภูมิต่ำ (ต่ำกว่า -20°C) เนื่องจากความเหนียวในการกระแทกลดลง สำหรับบริการไครโอเจนิกส์ ให้เลือกเกรดที่มีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำที่ดีกว่า เช่น SA387 เกรด 11
เงื่อนไขการจัดส่งของเพลต SA387 เกรด 22 Class 1 คืออะไร
โดยปกติแล้วจะจัดส่งในสภาพปกติและนิรภัย (N&T) การอบชุบด้วยความร้อนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติทางกลและโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอสำหรับการใช้งานภาชนะรับความดัน
SA387 เกรด 22 คลาส 1 เป็นแม่เหล็กหรือไม่
ใช่ มันเป็นแม่เหล็กไฟฟ้าเนื่องจากมีองค์ประกอบเป็นธาตุเหล็ก- คุณสมบัตินี้ช่วยให้การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้-พื้นผิวได้
วิธีการตรวจสอบใดบ้างที่ใช้กับเพลต SA387 เกรด 22 Class 1
วิธีการทั่วไป ได้แก่ การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) สำหรับข้อบกพร่องภายใน MPI สำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิว การตรวจสอบด้วยสายตา (VI) และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน
อัตราส่วนปัวซองของ SA387 เกรด 22 คลาส 1 เป็นเท่าใด
อัตราส่วนของปัวซองอยู่ที่ประมาณ 0.3 ที่อุณหภูมิห้อง ค่านี้อธิบายการตอบสนองความเครียดด้านข้างต่อความเค้นตามแนวแกน ซึ่งจำเป็นสำหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์และการสร้างแบบจำลองโครงสร้าง
SA387 เกรด 22 คลาส 1 สามารถใช้ในบริการไฮโดรเจนได้หรือไม่
ใช่ ด้วย PWHT ที่เหมาะสม จะต้านทานการแตกตัวของไฮโดรเจน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจน-ในโรงกลั่น โดยต้องควบคุมอุณหภูมิและความดันในการทำงาน
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง SA387 เกรด 22 และเกรด 11?
เกรด 22 มีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่า (0.87-1.13% เทียบกับ 0.45-0.65% สำหรับเกรด 11) ให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบที่ดีกว่าสำหรับเงื่อนไขการบริการที่มีความต้องการมากขึ้น
ข้อกำหนดในการจัดเก็บสำหรับเพลต SA387 เกรด 22 Class 1 มีอะไรบ้าง
เก็บในที่แห้งและมีการระบายอากาศดี-เพื่อป้องกันการเกิดสนิม เก็บแผ่นให้สูงจากพื้น คลุมด้วยวัสดุกันน้ำ และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

