มาตรฐานใดครอบคลุม SA 387 Grade 11 Class 2 บ้าง?

SA 387 เกรด 11 ชั้น 2เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ระบุในมาตรฐาน ASME SA-387/SA-387M ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับภาชนะรับความดันและหม้อต้มที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง ซึ่งให้การรักษาความแข็งแรงที่ดี ความต้านทานการคืบคลาน และความต้านทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจนและกลไกการย่อยสลายที่อุณหภูมิสูงอื่นๆ

แผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA 335 Gr. 11 CL 2 เหมาะสำหรับการดัด การจับเจ่า และการขึ้นรูปที่คล้ายกัน และสำหรับการเชื่อมแบบฟิวชัน อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดโดยทีมงานที่มีคุณสมบัติสูงของเรา โดยใช้เทคนิคที่แตกต่างกัน เช่น การทดสอบแรงดึงตามขวางหรือตามยาว การทดสอบการราบเรียบ และการทดสอบความแข็งหรือการโค้งงอ เป็นต้น

นอกจากนี้ แผ่นโลหะผสมเหล็กเกรด 11 CL 2 ยังมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม ได้แก่ ความแข็งแกร่ง คุณภาพผลผลิต ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้า ความทนทาน และความต้านทานต่อการสึกหรอ เราเสนอสิ่งเหล่านี้ในการประเมินต่างๆ ที่ตรงกับความต้องการของลูกค้า ติดต่อเราวันนี้เพื่อขอประเมินราคาฟรี!

เทียบเท่า

ข้อมูลจำเพาะสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 11

ข้อกำหนดแรงดึงสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 11 แผ่นคลาส 2

ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 11

SA 387 Grade 11 Class 2 เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมทนความร้อน 1.25Cr-0.5Mo- ซึ่งใช้ในการใช้งานภาชนะรับความดันสูง-ที่อุณหภูมิสูง-เป็นหลัก กระบวนการผลิตต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ASME SA-387/SA-387M เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง ความเหนียว และความต้านทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจนได้อย่างดีเยี่ยม

กระบวนการผลิตโดยทั่วไปมีดังนี้:

ละลาย

เหล็กถูกหลอมในเตาอาร์คไฟฟ้า (EAF) และกลั่นโดยใช้กระบวนการเตาทัพพี (LF) และกระบวนการ degassing สุญญากาศ (VD) ทำให้มั่นใจได้ว่ากำมะถัน ฟอสฟอรัส และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในระดับต่ำ ส่งผลให้เหล็กมีความสะอาดสูง มีความเหนียวดี และดีเยี่ยมความสามารถในการเชื่อม

การหล่อโลหะหรือการหล่อแบบต่อเนื่อง

หลังจากการกลั่นแล้ว เหล็กหลอมจะถูกหล่อเป็นแท่งหรือแผ่นคอนกรีตแบบต่อเนื่อง การควบคุมอุณหภูมิการเทและอัตราการทำความเย็นอย่างเข้มงวดช่วยป้องกันการแยกส่วนตรงกลางและรอยแตกภายใน

เครื่องทำความร้อนและการกลิ้ง

แผ่นพื้นจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งที่ประมาณ 1100–1200 องศา จากนั้นจึงรีดหลายรอบ อุณหภูมิการลดและการเก็บผิวสำเร็จที่ควบคุมได้ทำให้มั่นใจได้ว่ามีโครงสร้างจุลภาคที่มีความละเอียด-สม่ำเสมอ และมีคุณสมบัติทางกลสม่ำเสมอตลอดทั้งความหนาของแผ่น

การทำให้เป็นมาตรฐาน

จานได้รับความร้อนที่ 890–940 องศา ค้างไว้เป็นเวลานานพอสมควร จากนั้นจึง-ทำให้เย็นลงด้วยอากาศ การทำให้เป็นมาตรฐานจะช่วยปรับปรุงโครงสร้างเกรน ปรับปรุงความเหนียว และเพิ่มความสม่ำเสมอของคุณสมบัติของวัสดุ

การแบ่งเบาบรรเทา

การแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการที่ 620–680 องศา ตามด้วยการระบายความร้อนช้า ขั้นตอนนี้ช่วยลดความแข็ง บรรเทาความเครียดภายใน และปรับปรุงความเหนียวและความเหนียว ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)

เพลตทั้งหมดได้รับการตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิก 100% เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน เช่น การเคลือบ ความพรุน หรือรอยแตก เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับการใช้งานภาชนะรับความดัน

การทดสอบคุณสมบัติทางกล

ทำการทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก (โดยทั่วไปที่ 0 องศาหรือตามที่ระบุ) และการทดสอบความแข็ง วัสดุต้องมีคุณสมบัติตรงหรือเกินกว่าค่ากำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 310 MPa ช่วงความต้านทานแรงดึง 515–690 MPa และการยืดตัวขั้นต่ำ 18%

การวิเคราะห์ทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีได้รับการตรวจสอบสำหรับความร้อนแต่ละครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าโครเมียม โมลิบดีนัม คาร์บอน และองค์ประกอบอื่นๆ ยังคงอยู่ในช่วงที่ระบุ

การตรวจสอบมิติและพื้นผิว

แผ่นจะถูกตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยแตก ตะเข็บ หรือการเยื้อง นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบความหนา ความกว้าง และความยาวเพื่อให้ตรงตามความต้องการของลูกค้าและมาตรฐาน

เงื่อนไขการจัดส่ง

โดยปกติแล้ว SA 387 เกรด 11 คลาส 2 จะมีจำหน่ายในสภาวะปกติและนิรภัย (N+T)

ติดต่อได้เลย

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของ (SA 387 Grade 11 Class 2 )GNEE คุณสามารถส่งอีเมลไปที่ beam@gneesteelgroup.com เรายินดีอย่างยิ่งที่จะช่วยเหลือคุณ

อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสำหรับ SA 387 Grade 11 Class 2 คือเท่าไร?

มักใช้ในอุณหภูมิบริการสูงถึงประมาณ 500 องศา (930 องศา F) นอกเหนือจากอุณหภูมินี้ ความแข็งแรงของการคืบและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันอาจไม่เพียงพอ และอาจต้องใช้เกรดโลหะผสมที่สูงขึ้น เช่น SA 387 เกรด 22 หรือเกรด 91

คุณสมบัติที่สำคัญของ SA 387 Grade 11 Class 2 คืออะไร?

คุณสมบัติหลัก ได้แก่ ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง-เป็นเลิศ ความต้านทานการคืบคลานที่ดี ความเหนียวสูง และความต้านทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจนและการกัดกร่อนของซัลไฟด์ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะรับแรงดันที่ทำงานภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง SA 387 เกรด 11 คลาส 1 และคลาส 2?

คลาส 2 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าสำหรับความเหนียว การควบคุมสิ่งเจือปน และบางครั้งการทดสอบเพิ่มเติมเมื่อเปรียบเทียบกับคลาส 1 ซึ่งทำให้คลาส 2 เหมาะสมมากขึ้นสำหรับการใช้งานที่สำคัญซึ่งต้องการความน่าเชื่อถือและความต้านทานต่อการแตกหักที่เปราะสูงกว่า เช่น ในบริการ-แรงดันสูงหรืออุณหภูมิต่ำ-

SA 387 Grade 11 Class 2 เหมาะสำหรับงานเชื่อมหรือไม่?

ใช่ มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี แต่เนื่องจากองค์ประกอบของ Cr-Mo จึงแนะนำให้ใช้การให้ความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม (PWHT) ขั้นตอนการเชื่อมที่เหมาะสมช่วยป้องกันการแตกร้าวเนื่องจากความเย็น และช่วยให้รอยเชื่อมรักษาความแข็งแรงและความเหนียวที่ต้องการได้

อุณหภูมิการอุ่นและ PWHT โดยทั่วไปสำหรับ SA 387 เกรด 11 คลาส 2 เป็นเท่าใด

โดยทั่วไปอุณหภูมิอุ่นจะอยู่ระหว่าง 200–300 องศา ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นและวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม โดยทั่วไป PWHT จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 620–680 องศา เพื่อบรรเทาความเค้นตกค้างและปรับปรุงความเหนียวของการเชื่อมและ{5}}โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ)

ภาชนะรับความดันชนิดใดบ้างที่ใช้ SA 387 Grade 11 Class 2?

มันถูกใช้ในภาชนะรับความดันหลายประเภท รวมถึงหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องรีฟอร์มเมอร์ และหน่วยไฮโดรจิเนชัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานที่อุณหภูมิและความดันสูง ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานการคืบคลานและความต้านทานการโจมตีของไฮโดรเจน

SA 387 Grade 11 Class 2 ใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้าง?

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โรงงานปิโตรเคมี โรงงานแปรรูปสารเคมี และโรงงานผลิตไฟฟ้า นอกจากนี้ยังพบได้ในโรงกลั่น ซึ่งใช้สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องจัดการ-ไฮโดรคาร์บอนที่มีอุณหภูมิสูงและของเหลวที่มีไฮโดรเจนสูง-

SA 387 เกรด 11 คลาส 2 สามารถใช้ในบริการไฮโดรเจนได้หรือไม่

ใช่ องค์ประกอบของ Cr-Mo ให้ความต้านทานที่ดีต่อการโจมตีของไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องปฏิกรณ์เติมไฮโดรเจน เครื่องปฏิรูป และอุปกรณ์อื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่อุดมไปด้วยไฮโดรเจน- อย่างไรก็ตาม จะต้องพิจารณาเงื่อนไขการบริการ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และแรงดันย่อยของไฮโดรเจน เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาว-

SA 387 Grade 11 Class 2 มีความหนาในช่วงใด?

โดยทั่วไปแล้วจะผลิตให้มีความหนาตั้งแต่ 6 มม. ถึง 150 มม. ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับความสามารถของผู้ผลิตและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า แผ่นที่หนาขึ้นอาจต้องมีการอบชุบหรือทดสอบความร้อนเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลยังคงอยู่ผ่านหน้าตัด-

โดยทั่วไปแล้วการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ใด-ที่ใช้กับเพลต SA 387 เกรด 11 คลาส 2

วิธี NDT ทั่วไป ได้แก่ การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) สำหรับข้อบกพร่องภายใน การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) สำหรับการตรวจสอบรอยเชื่อม การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) สำหรับรอยแตกที่พื้นผิว และการตรวจสอบการแทรกซึมของของเหลว (LPI) สำหรับการตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิว โดยปกติการทดสอบเฉพาะจะระบุไว้ในใบสั่งซื้อ และต้องเป็นไปตาม ASME และมาตรฐานอื่นๆ ที่บังคับใช้

SA 387 เกรด 11 คลาส 2 แตกต่างจาก SA 387 เกรด 11 คลาส 1 อย่างไร

SA 387 เกรด 11 คลาส 2 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าสำหรับความเหนียว ขีดจำกัดสิ่งเจือปนที่ต่ำกว่า และมักจะมีการทดสอบที่เข้มงวดกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับคลาส 1 ซึ่งทำให้คลาส 2 เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานในภาชนะรับความดันวิกฤติ ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะ ในขณะที่คลาส 1 ถูกใช้ในสถานการณ์ที่มีความต้องการน้อยกว่า