SA387 เกรด 22 คลาส 1 ปฏิบัติตามมาตรฐานใด

SA387 เกรด 22 ชั้น 1เป็นแผ่นเหล็กโลหะผสมโครเมียมโมลิบดีนัมที่หุ้มด้วยมาตรฐาน ASME SA387/SA387M มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับส่วนประกอบภาชนะรับความดันและหม้อไอน้ำที่ทำงานที่อุณหภูมิและแรงกดดันที่สูงขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปปิโตรเคมี การกลั่น การผลิตกระแสไฟฟ้า และการผลิตสารเคมี เหล็กได้มาจากคุณสมบัติของโครเมียมและโมลิบดีนัมที่มีความสมดุลอย่างระมัดระวัง ซึ่งเมื่อรวมกันแล้วจะให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ต้านทานการคืบคลาน และทนทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจนและการกัดกร่อนของซัลไฟด์ได้ดี โดยปกติแล้วจะมีจำหน่ายในสภาวะปกติและสภาวะคงตัวเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่มีความละเอียดซึ่งให้การผสมผสานระหว่างความเหนียวและความแข็งที่ใช้งานได้จริง วัสดุยังแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการเชื่อมที่ดีเมื่อมีการใช้การทำความร้อนก่อนและหลังการเชื่อมอย่างเหมาะสม

เทียบเท่ากับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 22

ข้อมูลจำเพาะสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 22

ข้อกำหนดแรงดึงสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 22 แผ่นคลาส 1

ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับแผ่นเหล็กโลหะผสม ASME SA387 เกรด 22

กำลังประมวลผล

1. การเตรียมและการขึ้นรูปวัสดุ

การตัด: ใช้การตัดด้วยเปลวไฟด้วยออกซิเจน-หรือการตัดพลาสมา เนื่องจากวัสดุมีความสามารถในการชุบแข็ง จึงแนะนำให้อุ่นก่อน (ประมาณ. 100-150 องศา ) สำหรับแผ่นหนาเพื่อป้องกันขอบแตกร้าว

Forming: Plates can be cold-formed or hot-formed. If cold forming results in significant strain (usually >3% or >5%) อาจจำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนในภายหลังเพื่อคืนคุณสมบัติ

2. ขั้นตอนการเชื่อม (เฟสวิกฤต)

การเชื่อมเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดเนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวของไฮโดรเจน{0}}และทำให้การแตกร้าวด้วยความร้อนอีกครั้ง

การอุ่นล่วงหน้า: จำเป็นต้องมีการอุ่นล่วงหน้า โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 150 องศาถึง 250 องศา ขึ้นอยู่กับความหนาและกระบวนการเชื่อม

โลหะตัวเติม: ใช้อิเล็กโทรด/สายไฟที่มีองค์ประกอบ 2.25Cr-1Mo เช่น E9018-B3 (SMAW) หรือ ER90S-B3 (GMAW/GTAW) วัสดุสิ้นเปลืองที่มีไฮโดรเจนต่ำถือเป็นสิ่งสำคัญ

อุณหภูมิระหว่างทาง: ต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด (โดยทั่วไปจะคงไว้ระหว่าง 200 องศาถึง 300 องศา)

การอบชุบด้วยความร้อนด้วยดีไฮโดรจีเนชัน (DHT): ทันทีหลังการเชื่อม ข้อต่อมักจะอยู่ที่อุณหภูมิ 300-350 องศา เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงเพื่อให้ไฮโดรเจนหลุดออกมาก่อนที่วัสดุจะเย็นลง

3. การรักษาความร้อน

ต้องจัดหา SA 387 เกรด 22 คลาส 1 ในสภาวะที่ได้รับความร้อน-เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ (ความต้านทานแรงดึง: 60-85 ksi / 415-585 MPa):

Normalized & Tempered (N+T): สถานะการจัดส่งมาตรฐาน อุณหภูมิการอบคืนตัวขั้นต่ำจะต้องอยู่ที่ 675 องศา (1250 องศา F)

หลัง-การอบชุบด้วยความร้อนในการเชื่อม (PWHT): หลังจากการผลิต ส่วนประกอบทั้งหมดจะผ่าน PWHT สำหรับเกรด 22 อุณหภูมิการแช่โดยทั่วไปคือ 690 องศา ± 10 องศา ซึ่งจะช่วยลดความเค้นตกค้างและทำให้มั่นใจได้ว่าความแข็งของโซนได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) อยู่ภายในขีดจำกัด (โดยปกติ<225 HBW).

4. การตรวจสอบและทดสอบ

การทดสอบทางกล: การตรวจสอบคุณสมบัติแรงดึง ผลผลิต และการยืดตัว

การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDE):

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) สำหรับคุณภาพเพลตภายใน

อนุภาคแม่เหล็ก (MT) หรือการทดสอบด้วยรังสี (RT) เพื่อความสมบูรณ์ของการเชื่อม

ข้อกำหนดพิเศษ: สำหรับ-บริการไฮโดรเจนแรงดันสูง (API 934) อาจจำเป็นต้องมีการทดสอบการทำความเย็นแบบขั้นตอนเพื่อประเมินความไวของวัสดุต่อการเกิดการเปราะจากอุณหภูมิ

การใช้งานที่สำคัญ

การกลั่นน้ำมันและก๊าซ:

ใช้กันอย่างแพร่หลายในไฮโดรแครกเกอร์ เครื่องปฏิกรณ์ และเครื่องแยกที่ทำงานภายใต้-ไฮโดรเจนแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

อุตสาหกรรมปิโตรเคมี:

พบได้ในภาชนะจัดเก็บ ระบบท่อ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ต้องต้านทานก๊าซเปรี้ยว (ที่มี H2S) และสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การผลิตไฟฟ้า:

สิ่งสำคัญสำหรับการก่อสร้างหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และส่วนหัวของไอน้ำในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและนิวเคลียร์ ซึ่งส่วนประกอบต่างๆ จะมีการหมุนเวียนความร้อนอย่างต่อเนื่อง

การแปรรูปทางเคมี:

ใช้ในท่อที่มีอุณหภูมิสูง- เสากลั่น และคอนเวอร์เตอร์ที่ต้องการความเสถียรของโครงสร้างเป็นพิเศษ

ข้อได้เปรียบหลัก

การรวมโครเมียม 2.25% และโมลิบดีนัม 1% ให้ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพหลายประการเหนือเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน:

ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-เป็นพิเศษ: ปริมาณโมลิบดีนัมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานแรงดึงสูงและความต้านทานการคืบที่อุณหภูมิสูงถึง 600 องศา (1112 องศา F) ซึ่งป้องกันการเสียรูปภายใต้ความเครียดจากความร้อนในระยะยาว-

ความต้านทานการกัดกร่อนและการออกซิเดชั่นที่เหนือกว่า: ระดับโครเมียมที่สูงขึ้นป้องกันการเสื่อมสภาพของสิ่งแวดล้อม การเกิดตะกรัน และอันตรายเฉพาะ เช่น ซัลไฟเดชันและไฮโดรเจน-ที่เกิดจากการแตกร้าวในบริการที่มีรสเปรี้ยว

ความเหนียวและการขึ้นรูปสูง (เฉพาะคลาส 1): คลาส 1 มีลักษณะเฉพาะโดยมีความเหนียวที่ดีขึ้นและความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับคลาส 2 ทำให้ง่ายต่อการขึ้นรูป เชื่อม และเครื่องจักรสำหรับการออกแบบโครงสร้างที่ซับซ้อน

ความเสถียรทางความร้อน: รักษาความสมบูรณ์ทางกลและความเสถียรของมิติแม้ในช่วงอุณหภูมิที่ผันผวน ซึ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันการเสื่อมสภาพของพื้นผิว

ต้นทุน-ประสิทธิผล: แม้ว่าในตอนแรกจะมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและข้อกำหนดในการบำรุงรักษาที่ลดลงก็ช่วยประหยัด-ในระยะยาวได้อย่างมากในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ

ติดต่อได้เลย

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เหล็กของ GNEE ติดต่อเราที่ beam@gneesteelgroup.com เราหวังว่าจะได้ร่วมงานกับคุณ

สามารถตัดเฉือน SA387 เกรด 22 คลาส 1 ได้อย่างง่ายดายได้หรือไม่

มีความสามารถในการแปรรูปที่ดีด้วยเครื่องมือและพารามิเตอร์ที่เหมาะสม ใช้เครื่องมือเหล็กหรือคาร์ไบด์ความเร็วสูง- และรักษาน้ำมันตัดให้เพียงพอเพื่อลดความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ

โมดูลัสความยืดหยุ่นของ SA387 เกรด 22 คลาส 1 คืออะไร?

โมดูลัสความยืดหยุ่นอยู่ที่ประมาณ 200 GPa (29 × 10⁶ psi) ที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งเป็นพารามิเตอร์สำคัญสำหรับการวิเคราะห์โครงสร้างและการออกแบบความสามารถในการรับน้ำหนัก-

อัตราส่วนปัวซองของ SA387 เกรด 22 คลาส 1 เป็นเท่าใด

อัตราส่วนของปัวซองอยู่ที่ประมาณ 0.3 ที่อุณหภูมิห้อง ค่านี้อธิบายการตอบสนองความเครียดด้านข้างต่อความเค้นตามแนวแกน ซึ่งจำเป็นสำหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์และการสร้างแบบจำลองโครงสร้าง

SA387 เกรด 22 คลาส 1 สามารถใช้ในบริการไฮโดรเจนได้หรือไม่

ใช่ ด้วย PWHT ที่เหมาะสม จะต้านทานการแตกตัวของไฮโดรเจน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจน-ในโรงกลั่น โดยต้องควบคุมอุณหภูมิและความดันในการทำงาน

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง SA387 เกรด 22 และเกรด 11?

เกรด 22 มีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่า (0.87-1.13% เทียบกับ 0.45-0.65% สำหรับเกรด 11) ให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบที่ดีกว่าสำหรับเงื่อนไขการบริการที่มีความต้องการมากขึ้น

SA387 Grade 22 Class 1 เหมาะสำหรับท่อบอยเลอร์หรือไม่?

ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับหม้อต้มและแผ่นภาชนะรับความดัน สำหรับท่อ ควรใช้เกรดที่สอดคล้องกัน เช่น SA213 T22 (เทียบเท่ากับเกรด 22) เนื่องจากได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานในท่อ

ข้อกำหนดด้านพลังงานกระแทกแบบชาร์ปีสำหรับ SA387 เกรด 22 คลาส 1 คืออะไร

สำหรับคลาส 1 พลังงานกระแทก Charpy V- ขั้นต่ำคือ 27 J (20 ft-lb) ที่ 0 องศา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวเพียงพอที่จะทนทานต่อโหลดแบบไดนามิกระหว่างการทำงาน

SA387 เกรด 22 คลาส 1 สามารถเคลือบด้วยชั้นป้องกันการกัดกร่อน-ได้หรือไม่

ได้ สามารถเคลือบสารเคลือบ เช่น อีพ็อกซี่ สังกะสี หรือโครเมียมเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ การเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมก่อนการเคลือบช่วยให้มั่นใจในการยึดเกาะและความทนทาน

ค่าความแรงของการคืบของ SA387 Grade 22 Class 1 ที่ 500 องศา เป็นเท่าใด

ที่ 500 องศา ความแรงของการคืบ 100,000- ชั่วโมงจะอยู่ที่ประมาณ 60 MPa สิ่งนี้บ่งบอกถึงความสามารถในการต้านทานการเสียรูปถาวรภายใต้ภาระที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว

เงื่อนไขการจัดส่งของเพลต SA387 เกรด 22 Class 1 คืออะไร

โดยปกติแล้วจะจัดส่งในสภาพปกติและนิรภัย (N&T) การอบชุบด้วยความร้อนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติทางกลและโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอสำหรับการใช้งานภาชนะรับความดัน

ข้อกำหนดในการจัดเก็บสำหรับเพลต SA387 เกรด 22 Class 1 มีอะไรบ้าง

เก็บในที่แห้งและมีการระบายอากาศดี-เพื่อป้องกันการเกิดสนิม เก็บแผ่นให้สูงจากพื้น คลุมด้วยวัสดุกันน้ำ และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน